陝西航天泵閥科技集團有限公(gōng)司是以研(yán)發、生産、銷售及服務為一體的高新(xīn)技術型化工閥門生(shēng)産企業，專業生産鍛造球閥、三通球閥、清管閥、料漿閥、石油化工設備等産品，閥門品種齊全,在行業内率先通過ISO9001,CE國際認證等，并在各(gè)領域投入使用，用戶對我(wǒ)公司閥門産品高度認可，咨詢熱(rè)線(xiàn):400-1800-803。

1概述

随着我國石油化工(gōng)、電力、冶金等領域的高速發展，特别是在(zài)熱風爐系統的空氣、煤氣、煙氣等介質管(guǎn)路中，高溫(wēn)用金屬密封蝶閥作為一種切斷閥，具有體積小、自(zì)重(zhòng)輕、動作靈活、密封性能(néng)好等特點(diǎn)，滿足了工(gōng)況系統技術要求，得到了(le)廣泛的應用。

2結構

高溫用金屬密封蝶閥（圖１）主要由閥體(tǐ)、蝶闆(pǎn)組件、主軸、杆系組件及驅動裝置等部件組成(chéng)，杆系組件由套杆、啟動杆和邊杆配件等組成(chéng)，蝶闆組件(jiàn)由蝶闆、限位套和搖杆架配件等組成。閥(fá)門的啟閉是依靠驅動裝置驅動主軸９０°旋(xuán)轉運(yùn)動，從而帶動杆(gǎn)系結構運行來實現(xiàn)閥門開啟，主軸逆時針旋(xuán)轉，驅動杆系運(yùn)行使蝶闆密封面與閥體密封面分離，直至蝶闆與通道中心呈平(píng)行狀态，此時閥門完全開(kāi)啟。閥門關(guān)閉，主軸順時針(zhēn)旋轉，驅動杆系運行(háng)使蝶闆由與(yǔ)通(tōng)道呈平行轉變為蝶闆與(yǔ)閥體密封面平行接觸直至(zhì)壓(yā)緊密封狀态，此(cǐ)時閥門完全關閉。

3特(tè)點

（１）閥門采用平面密封結構，在(zài)高溫介質管路中使用時，蝶闆(pǎn)升溫徑向膨脹時對閥門(mén)的密(mì)封性能無明顯(xiǎn)不良影響。

（２）閥門在開啟的瞬間，蝶闆與閥體密封面實現無摩擦(cā)分離，減少對(duì)密封面的損(sǔn)傷(shāng)，增加閥(fá)門的使用壽命。

（３）閥門采(cǎi)用雙級密封，在閥門開(kāi)啟瞬間，先行開啟相對面積較小的搖杆架，減小閥門進出口端的介質壓差，再完全開啟閥門，減小了閥門開啟的(de)扭矩。

（４）連杆結構(gòu)的采用，使閥門實現平面密封并在一個相對較小空間作啟(qǐ)閉運(yùn)動，減小閥門整體體積，減輕了(le)閥(fá)門整體自重，節省了閥門的生産成本(běn)。

另一方面，高(gāo)溫用金屬密封蝶閥運(yùn)行(háng)主要依靠(kào)杆系的相對運動而(ér)實現。在實際的使用過程中，杆系結構往往因相互旋轉摩擦頻(pín)繁而磨損，造成閥門無(wú)法正常(cháng)啟閉(bì)，成為了制約閥門使用壽(shòu)命的(de)關鍵因素之一。所以在杆系材料的選擇上，應達到硬度(dù)高、耐沖(chòng)刷、耐摩擦等(děng)要求，同時對成型的零配件實施表面硬化(huà)處理。

高溫用金屬密封蝶閥(fá)解決(jué)了大口徑管路高溫介質輸送系統(tǒng)中的控制(zhì)問題(tí)，經對連杆結構(gòu)的分(fèn)析研究和(hé)使用，探索連杆結構的優(yōu)缺點，從而明确高(gāo)溫用蝶閥(fá)的研發方向(xiàng)，設計出最優化的高溫用蝶閥(fá)産品。

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