陝西航(háng)天泵(bèng)閥科技集團有限公司是以研發、生産、銷售及服務為一體的(de)高新技術(shù)型化工閥門生産企業,專業生(shēng)産鍛造球閥(fá)、三通球閥、清(qīng)管閥、料漿(jiāng)閥、石油化工設備等産品,閥門品種(zhǒng)齊全,在行業内率先通過ISO9001,CE國際認證(zhèng)等,并在各領域投入使用,用戶對(duì)我公司閥門産品高(gāo)度(dù)認可,咨詢熱線:400-1800-803
1.安裝(zhuāng)閥門時,必須清潔内腔和密封面,連接螺栓(shuān)是否擰緊均(jun1)勻,檢(jiǎn)查填料是否壓縮(suō)。
2.閥門在安裝過程(chéng)中關閉。
3.大型(xíng)閘閥和氣動控(kòng)制閥應垂直安裝,以免因閥芯重(zhòng)量過大而偏向(xiàng)一側,造成洩漏。
4.有一套正确的(de)安裝工藝标準。
5.閥門應安裝在允許的工作位(wèi)置,但應注意維護和操作的方便。
6.截止閥的安裝應使介質的流向與閥體上标記的箭頭一緻(zhì)。不經常啟閉(bì)的閥門,需要嚴格保證在關閉(bì)狀态下不洩漏,可以通過中壓(yā)的方式反裝關閉。
7.擰緊壓縮螺釘時,閥門應處于稍微打開的狀态,以避免擠壓閥門頂(dǐng)部的密封面。
8.定位前(qián),低溫閥門應盡量在冷态下開啟和關閉,要求靈活,不卡澀。
9.液體閥(fá)的配(pèi)置應使閥杆與水平(píng)面成10角傾斜(xié),以避免液體沿閥(fá)杆流出,更重要的是,避免(miǎn)洩漏。
10.裸冷後,連接閥法蘭(lán)應在(zài)冷态下預緊一次,防止低溫洩漏,常(cháng)溫下不洩漏。
11.安裝時嚴禁攀爬閥杆作為腳手架。
12.所有閥(fá)門就位後,應重新開啟和關閉,靈活無卡澀為合格。
13.閥門一般(bān)應在(zài)管道安裝前(qián)定位。配管要自然,不要用力拉錯位(wèi)置,以免留下預應力。
14.非金屬閥門又硬又脆,其他(tā)的強度低。操作時,開合力不宜過大(dà),尤其不能太大(dà)。還要(yào)注意避免物體碰撞。
15、在搬(bān)運和安裝閥門時,要謹防磕碰(pèng)劃傷的事故。
16、新閥門使用(yòng)時,填料不要壓得太緊,以不(bú)漏為度(dù),以免閥杆受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁(jìn)。
17、閥門(mén)安裝之前,要确認(rèn)閥門符合設計要求和(hé)有關标準。
18、安裝閥門前,管道内(nèi)部要清洗,除(chú)去鐵屑(xiè)等雜質,防(fáng)止閥門密(mì)封座夾雜異物。
19、高溫閥(fá)門安裝時處(chù)于常(cháng)溫,使用後,溫度升高,螺(luó)栓受熱膨脹,間隙加大,所以必(bì)須再次擰緊,這個(gè)問題需注意,不然容易發生洩露。
20、安裝(zhuāng)閥門要确認介質流向、安裝形式及手輪位置是否符(fú)合規定。
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