陝西航天泵閥(fá)科技集團有限公司是以(yǐ)研發、生(shēng)産、銷售及服務(wù)為一體的高新技術型(xíng)化(huà)工閥(fá)門生(shēng)産企業,專(zhuān)業生産鍛造球閥、三(sān)通(tōng)球閥、清管閥、料漿閥、石油化工設備等産品,閥門品種齊全,在行業内率先通過ISO9001,CE國際認證(zhèng)等,并在各領域投入使用,用戶對我公司閥門産品(pǐn)高度認可,咨詢熱線:400-1800-803
選擇閥門電動(dòng)執行器(qì)依(yī)據
1.操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數,電動執行器輸出(chū)力矩應為(wéi)閥門操(cāo)作最大力矩的(de)1.2~1.5倍。
2.操作推力閥門電動裝置的主機(jī)結構有兩(liǎng)種:一種是(shì)不配置推力盤,直接輸出力(lì)矩;另一(yī)種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥杆螺母轉換為輸出推力。
3.輸出軸轉動圈數:閥門電動(dòng)裝置輸出軸轉動圈數(shù)的多少與閥門的(de)公稱(chēng)通徑、閥杆螺(luó)距、螺紋(wén)頭數有關(guān),要按M=H/ZS計算(suàn)(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數,H為閥門開啟高度,S為閥杆(gǎn)傳動螺紋(wén)螺距,Z為閥杆螺(luó)紋頭數(shù))。
4.閥杆直徑對多回轉(zhuǎn)類明杆閥門,如果(guǒ)電動裝置(zhì)允許通過的最大閥杆直徑不能通過所配閥門的閥杆,便不能組裝成電動閥(fá)門。因(yīn)此,電動裝置空心輸出軸的内徑必須(xū)大于明杆閥門的閥杆外徑。對(duì)部分回轉閥門以及(jí)多回(huí)轉閥(fá)門中的暗杆閥門,雖不用考慮閥杆直徑的通過問題,但(dàn)在(zài)選配時亦應充分考慮(lǜ)閥杆直徑與鍵槽的尺寸,使組裝後能正(zhèng)常工作。
5.輸出轉速:閥門的啟閉速度若過快,易産生水擊現象。因此,應根據不同使(shǐ)用條件,選擇(zé)恰當的(de)啟閉速度。
6.閥門電(diàn)動執行器有其特殊要(yào)求,即(jí)必須(xū)能夠限定轉矩或軸向力。通常(cháng)閥門電動裝置采用(yòng)限制轉矩的連軸器。當電動裝置規格确定之後,其(qí)控制轉矩也就确定了。一(yī)般在預先确定(dìng)的時間内(nèi)運(yùn)行,電機不會超負(fù)荷。
導緻超負(fù)荷的情況
一是電源電壓低,得不到所需的轉矩,使(shǐ)電機停止轉動;
二是錯誤地調定轉(zhuǎn)矩限制機構,使其(qí)大于停止(zhǐ)的轉矩(jǔ),造成連續産生過大轉(zhuǎn)矩,使電機停(tíng)止轉動;
三是斷續使用,産生的熱量積蓄,超過了電機(jī)的(de)允許溫升值;
四是因某種原因轉矩限制機構電路發(fā)生故障,使轉矩過大;
五是使用(yòng)環境溫度過高,相對使電機熱容量下(xià)降。
過去對(duì)電(diàn)機進行保護的(de)辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電(diàn)器、恒溫器等(děng),但這些(xiē)辦法各有利弊。對電動裝(zhuāng)置這種變負(fù)荷設備,絕對可靠的保(bǎo)護辦法是沒有的。
因(yīn)此,必須(xū)采取各種組合方式(shì),歸納起來有兩種:一是對電機輸入電流的(de)增減進行判斷;二是對電機本身發熱情況進行判斷。這兩種方式,無論(lùn)那種都要考慮電機熱容量給定的時間餘量。
過負荷的基本保(bǎo)護方法
通常,過負(fù)荷的基本保護方法是:
1.對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護,采用恒溫器;
2.對電機堵轉的(de)保護,采用熱繼電器;
3.對短路事故,采用熔斷器或過(guò)流繼電器。
閥門電動執行器是實現閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備,其運動過程可由行程(chéng)、轉矩或軸向推力的大小來控制(zhì)。
正确選擇閥門電動裝置(zhì),對防止出現超負荷現象(工作轉矩高于控制轉矩)至關重要。
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