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一體化注醇注劑撬

在井口(kǒu)和采氣管線中很容易(yì)生成天(tiān)然(rán)氣水合物。為防(fáng)治水合物的生成,需在井口注醇或加熱。井口注醇、加熱的方法很多,如滴注、電動計量泵注(zhù)醇和(hé)氣動注醇泵注(zhù)醇、井口加熱爐等,這都需要在井口設(shè)置一套(tào)注醇(chún)裝置或一台加熱爐(lú),成本較高。
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産品圖

一體化注醇注劑(jì)撬産品圖

産品概述

在井(jǐng)口和采氣管線中很容易生成天然氣水合物。為防治水合物(wù)的生成,需在井口(kǒu)注醇或加熱。井口注醇、加熱的方(fāng)法很多,如滴注、電動計(jì)量泵注醇和氣動注醇泵注醇、井口加熱爐等,這都需(xū)要在井口設置一(yī)套注醇裝置或一台加(jiā)熱爐,成本較高。

目前普遍采用多井高壓集中注醇工藝來防(fáng)治采氣管線内形成天然氣水合物,其作(zuò)用是在集氣站設高壓注醇泵,通過與采氣管線同溝敷設的注醇管線向井口和(hé)高壓(yā)采氣管線注入(rù)甲醇。在井口沒有注醇設備需要維護和(hé)管理,實現了井口無人值守。

設備功能

注醇注劑一體化集成裝置,主要由緩蝕劑儲罐、消(xiāo)泡(pào)劑儲罐、加(jiā)藥泵、站内注醇單頭泵、井口注醇雙頭泵、緩蝕劑加注泵和過濾(lǜ)器、閥門等組成。主(zhǔ)要包括井場注醇、站内注醇及(jí)注消泡劑(jì)、緩蝕劑等功能。

注醇注劑(jì)一體化(huà)集成裝置

主要零部件材料

序号技術要求
1介質甲醇
2介(jiè)質入口溫度
最小值-3℃正常20℃最大值40℃
3入口壓力
最(zuì)小值0.1MPa正常0.3MPa最大值0.5MPa
4環境溫度
最小值-23℃正常(cháng)10.4℃最大值41.1℃
5入口條件下密度781.4Kg/m³入口條件下粘度0.5852map.s
6入口條件下氣化壓力0.031MPa有效淨正吸入水(shuǐ)頭10-50m
7額定排量100L/h(雙頭)額定排出壓力23MPa(G)流量調節手動
數字化注水撬
數字化注水撬
主要由三(sān)柱塞(sāi)高壓注水泵、分水器、精(jīng)控注水(shuǐ)儀、數顯式壓力表、工藝管路、撬座、過(guò)濾(lǜ)器、控制閥、保溫伴熱及控制系統等組成
數字化集氣(qì)撬
數字化集氣撬(qiào)
數字化集氣撬是集(jí)各采氣井來(lái)氣進行彙總系統、氣水分(fèn)離系統、排液和放空經閃蒸罐處理系統、管道清管系統(tǒng)、外輸計量系統、自用氣減壓系統等于一體并(bìng)進行(háng)集成數字化自(zì)動控制的新型撬裝。
石油輸送增壓撬
石油輸送增壓撬
數字化增壓撬是(shì)通過液位(wèi)自動采集計算自行啟(qǐ)停混輸泵進行輸油的裝置。數字化增(zēng)壓撬由鍋爐加熱區、緩沖區及(jí)外輸增壓區、自動控(kòng)制系統4大部分組成。此類裝置是将(jiāng)油(yóu)氣混合物的過濾(lǜ)、加熱、增壓、燃料氣(qì)分離等工藝過程(chéng),集成為一體化集成裝置(zhì)
聯(lián)系(xì)航天泵閥(fá)
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