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高溫放料(liào)閥(fá)310S不鏽鋼溫度超越800度

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掃一掃!高溫放料閥310S不鏽鋼溫度超(chāo)越800度(dù)掃一掃!
浏覽:- 發布日期:2019-12-09 17:52:35【 中(zhōng)

高溫放料閥310S不鏽(xiù)鋼溫度超越800度

高溫放料閥310S不鏽鋼具有傑出的耐(nài)高溫性,溫度超越800 [1]  時,開端軟化(huà),許用應力開端繼續下降,最高運用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有傑出耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫功能,耐高溫鋼管專用于(yú)制作(zuò)電熱爐管等場(chǎng)合(hé),奧氏體型不鏽鋼(gāng)中添加碳的含量後,由于其固(gù)溶(róng)強化效果使強度得到提高,奧氏體型不(bú)鏽鋼的化學成分特性是以(yǐ)鉻、鎳為根底添加钼、鎢、铌和钛等元素,由于其安排為面心立方結構,因此在高溫下有高的強度和蠕變強度。

310S不鏽鋼是奧氏體鉻鎳(niè)不鏽鋼具(jù)有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,由于(yú)較高百分比的鉻和鎳(niè),使(shǐ)得具有好得多蠕變強度,在高溫下能繼續作業。

石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機(jī)械、修建(jiàn)、核電、航空航天、軍工等(děng)職業!310S不鏽鋼具有傑出(chū)的耐高溫性,溫度超越800 [1]  時,開端軟化(huà),許用應力(lì)開端繼續下降,最高運(yùn)用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有傑(jié)出耐氧化、耐(nài)腐蝕、耐酸(suān)堿、耐高(gāo)溫功能,耐高溫(wēn)鋼管專用于制(zhì)作電熱爐管等場合,奧氏體型不鏽(xiù)鋼中添加碳的含量後,由于其固溶強化效果使強度得到提高,奧氏體型不鏽鋼的化學成分特性是以鉻(gè)、鎳為根底(dǐ)添加钼、鎢、铌和钛等元素,由于(yú)其安排為面心立方結構,因此(cǐ)在高溫下有高(gāo)的(de)強度和蠕變強度。

310S不鏽鋼是(shì)奧氏體鉻鎳不鏽鋼具有(yǒu)很好的抗氧化性、耐腐蝕性,由于較高百分比的鉻和鎳,使得具有好得多蠕變強度,在高溫下能繼續作(zuò)業(yè)。

中文(wén)名 310S 資料名稱 ASTM SA213/TP310S 屬性 奧氏體鉻鎳(niè)不鏽鋼 性    質 抗氧化性、耐腐蝕性高(gāo)溫放料閥操作便利(lì),敞開自在,運動靈活牢靠;閥瓣裝置(zhì)修理簡略,密封結構合理,密封圈(quān)替換便利有用。 結構:主要由閥體,閥瓣,密封(fēng)圈,閥(fá)杆,支架,閥壓蓋,手輪,法(fǎ)蘭,螺母,定位螺釘(dìng)等零件。本(běn)類閥門在管道中一般應當(dāng)水平裝置。

施工、裝(zhuāng)置關鍵

1)、裝置位置、高度、進(jìn)出口方向(xiàng)有必要契合規劃要求,連接應結實緊密。

2)、裝置在保(bǎo)溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。

3)、閥門裝(zhuāng)置前有必(bì)要進行外觀查看,閥門的銘牌應契合現行國家标準《通用閥(fá)門标志》GB 12220的規則。關(guān)于工作壓力大于1.0 MPa 及在骨(gǔ)幹管上(shàng)起到切斷效果的(de)閥門,裝置(zhì)前應進行(háng)強度和嚴(yán)密功能實驗,合格後(hòu)方準運用。強度(dù)實驗時(shí),實驗壓力為公稱(chēng)壓力的(de)1.5倍,繼續時刻(kè)不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合(hé)格。嚴密性實(shí)驗時,實驗壓力為公稱壓力的1.1倍;實驗壓力在實驗(yàn)繼(jì)續的時刻應契合(hé)GB 50243标準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格(gé)。

放料閥(fá)操作便利,敞開自在,運(yùn)動靈活牢(láo)靠; 閥瓣裝置修理簡略, 密封結構合(hé)理, 密封圈替換便利有(yǒu)用.

放料閥:搪玻璃設備(bèi)是含(hán)高矽(xī)量的玻璃質釉。經過900度左右高(gāo)溫塗于金(jīn)屬胎而成(chéng)。它具有傑出的機械功能和(hé)耐(nài)腐蝕的功能,能避免介質與金屬離子取代效果而影(yǐng)響污染制品,而且表面光潔、耐(nài)磨、有必定的熱穩(wěn)定性。此閥(fá)除磷(lín)及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外(wài)本領各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。

A、耐腐蝕(shí)性:

1.本領一般無機酸、有機酸、弱堿液(yè)(P≤60℃ PH≤12)以及(jí)有機劑介質。

2.在鹽酸、硝酸、等強(qiáng)腐(fǔ)蝕介質中優于不鏽鋼(gāng)。嚴禁運用(yòng)含氟離子液體(如HF等(děng))也不能用強堿(jiǎn)及磷酸(溫度小(xiǎo)于150℃,濃度>30%)。

B、耐熱性,允許(xǔ)在-30℃-1000℃間運用(yòng)(耐溫小于1200℃)。

C、具有光滑(huá)的表面。不易粘結物料、易清洗(xǐ)。

E、絕緣性:耐沖擊功能較小(xiǎo)為(wéi)2500克/厘(lí)米,因此運用時應避免硬物沖擊。

F、耐壓0.6MPA

氣動高溫放料閥施工及裝置關鍵

氣動高溫放料閥操作便(biàn)利,敞(chǎng)開自在,運動靈(líng)活牢(láo)靠;閥瓣裝置修理簡略,密(mì)封結(jié)構合理,密封圈替換便利有用。 結構(gòu):主要由(yóu)閥體,閥瓣,密封圈,閥杆,支架(jià),閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘等(děng)零件。本類閥門在管道中一般應當(dāng)水平裝置。

高溫放料閥施工、裝置關鍵

1)裝置位(wèi)置、高度、進出口方向(xiàng)有必要契合規(guī)劃要求,連(lián)接應結實緊密(mì)。

2)裝置在保溫管道上的各類手(shǒu)動閥門,手柄均不得向下。

3)閥門裝置前有必要進行外觀查看(kàn),閥門的(de)銘(míng)牌應(yīng)契合現行國家(jiā)标準《通用閥門标志(zhì)》GB 12220的規則。關于工作壓力大于1.0 MPa 及在骨幹管上起到切斷(duàn)效果的閥門,裝置(zhì)前應進行強度和嚴密功能實驗,合格後方準(zhǔn)運用。強度實驗時,實驗壓(yā)力為(wéi)公稱壓力的(de)1.5倍,繼續時刻不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格(gé)。嚴密性實驗時,實驗壓力為公稱壓力的1.1倍;實驗壓力在實驗繼續(xù)的時(shí)刻應契合GB 50243标準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。

放料閥操作便利,敞開自在,運動靈活牢靠; 閥瓣裝置修理簡略, 密封結構合(hé)理, 密封圈替(tì)換便利有用(yòng).

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