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閥門是供熱企(qǐ)業最為常見的設備，安裝閥門，看似容易(yì)，但如果不按照有關技術執行，會引發(fā)安(ān)全事故。今天小編給大家分享(xiǎng)一些(xiē)關于閥門安裝的經驗知識(shí)。

禁忌1

冬(dōng)季施工(gōng)在負溫度下進行(háng)水壓試驗。

後果：由于水壓試驗(yàn)時管内很快(kuài)結冰，使(shǐ)管凍壞。

措(cuò)施：盡量在冬施前進行水壓試驗，并且試壓後要将水吹淨，特别是(shì)閥門内的水必須清除于淨，否則閥門(mén)輕(qīng)則生鏽，重則凍裂。

工程必須在冬季進行水壓試驗時，要保持室内正溫(wēn)度下進行，試壓後要将水(shuǐ)吹淨。

禁忌2

管道系統竣工前沖洗不(bú)認真，流量和速度達不到管(guǎn)道沖洗要求。甚至以水壓強度試(shì)驗洩水代替沖洗。後果：水質達不到管道系統運行要求，往(wǎng)往還會(huì)造成管道截面減少或堵塞。措施(shī)：用系統内最大設(shè)汁流量(liàng)或不應小于(yú)3m／s的水流速度進行沖洗。應以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明(míng)度目測一緻為合格。

禁忌3

污水、雨水、冷凝水(shuǐ)管不做閉水試驗便做隐蔽。後果：可能造成漏水(shuǐ)，并造成用戶損失。措施：閉水試驗工作應(yīng)嚴格按規範檢查(chá)驗收。地下埋設、吊(diào)頂内、管子間等暗裝污水(shuǐ)、雨水、冷凝水管等要(yào)确保不滲不漏。

禁忌4

管道系統水壓強度(dù)試驗和嚴密性試驗時，僅觀察壓力值和水位變化(huà)，對滲漏檢查(chá)不夠。後果：管道系統運行後發生滲(shèn)漏現象，影響(xiǎng)正常(cháng)使用。措施：管道系(xì)統依據設計要求(qiú)和施(shī)工規範規定進行試驗時，除在(zài)規定時間内記錄(lù)壓力值或水位變化，特别要(yào)仔細檢查是否存在(zài)滲漏問題。

禁忌5

蝶閥法蘭盤用(yòng)普通閥門法蘭盤。後果：蝶閥法蘭盤(pán)與普通閥門法蘭盤尺寸大(dà)小不一(yī)，有的法蘭内徑(jìng)小(xiǎo)，而(ér)蝶閥的閥(fá)瓣大(dà)，造成打不開(kāi)或硬性打開而使閥門(mén)損壞。措施：要按照蝶閥法蘭的實際(jì)尺寸加工法蘭盤。

禁忌6

建築結(jié)構施工中沒有預留孔洞和預埋件，或預留孔洞尺寸偏小和預埋(mái)件沒做标記。後果：暖衛工程施工中，剔鑿建築結構，甚(shèn)至切斷受力鋼筋(jīn)，影響建築物安全性能。措施：認真熟悉暖衛工程施工圖紙，根據管道及支吊架安(ān)裝的需要，主動認真配合建築結構施工預留孔洞和預埋件，具體參照設(shè)計要求和施(shī)工規範規定。

禁忌7

管道焊接時，對(duì)口(kǒu)後管子錯口不在一個中心線上，對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫(féng)的寬度、高(gāo)度不符(fú)合施工規範要求。後果：管子錯口不在一(yī)中心線直接影響焊接質量(liàng)及觀(guān)感質量。對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口(kǒu)，焊縫的寬度、高度(dù)不(bú)符合(hé)要求時焊接達不到(dào)強度的要求。措施：焊接管道對口後，管子不能錯口，要在一個中心線(xiàn)上；對口應留間隙；厚壁(bì)管要鏟坡口。另外焊縫的寬度、高(gāo)度應按照規範要(yào)求焊接。

禁忌8

管道直接埋設在凍土和沒有(yǒu)處理的松土上，管(guǎn)道支墩間距和位置不當，甚至采用幹(gàn)碼磚形式。後果(guǒ)：管道由于支承不穩固，在回填土夯實過程中遭受損壞，造成返工修理。措施(shī)：管道不得埋設在凍土和沒有處理的松土上，支(zhī)墩間距要(yào)符合施工(gōng)規範要(yào)求，支墊要牢靠，特别是管道接口處，不應承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌築，保(bǎo)證完整、牢固。

禁忌9

固定管道支架的膨脹螺栓材質(zhì)低劣(liè)，安裝膨脹螺栓的(de)孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚牆甚至輕質牆體上(shàng)。後果：管道支架(jià)松動，管道發生變(biàn)形，甚至脫(tuō)落。措施：膨脹螺栓必(bì)須選擇合格的産品(pǐn)，必要時應抽樣進行(háng)試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺(luó)栓應用于混凝土結(jié)構上。

禁忌(jì)10

管道連接的法(fǎ)蘭盤及襯墊強度不夠，連接螺栓短或直徑細。熱力管(guǎn)道使用橡膠墊，冷(lěng)水管道采(cǎi)用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突入管内。後果：法蘭盤連接處不嚴密，甚至損壞，出現滲漏現象。法(fǎ)蘭襯墊突(tū)入管内，會增加水流阻力(lì)。措施：管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管(guǎn)道(dào)設計工作壓力的要求。采暖(nuǎn)和熱水供應管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊(niàn)。法蘭的襯墊不(bú)得突入管内，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間(jiān)不得(dé)放置(zhì)斜面墊或幾個襯墊，連接法(fǎ)蘭的螺栓直(zhí)徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓杆突(tū)出螺母長度宜為(wéi)螺母厚度的1／2。

禁忌11

閥(fá)門安裝方法錯誤(wù)。例如截止閥或止回閥水(汽(qì))流(liú)向與标志相反，閥杆朝下(xià)安裝，水平安裝(zhuāng)的止回閥采取垂直安裝，明杆閘閥或蝶(dié)閥手柄沒有開、閉空(kōng)間，暗裝閥門的閥杆(gǎn)不(bú)朝向(xiàng)檢(jiǎn)查門。後果：閥門(mén)失靈，開關檢修困(kùn)難，閥杆朝下往往(wǎng)造成漏水。措施：嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明杆(gǎn)閘閥留足閥杆伸(shēn)長開啟高度，蝶閥(fá)充(chōng)分考慮手柄轉動空間，各種(zhǒng)閥門杆不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但(dàn)要設(shè)置滿足閥(fá)門開(kāi)閉需要的檢查門，同時閥杆應朝向檢查門。

禁忌12

安裝閥門的規格、型号不符(fú)合設計要求。例如閥(fá)門的公稱壓力小于系統試驗壓(yā)力(lì)；給水支管當管徑(jìng)小于或等于50mm時采用閘閥；熱水采暖的幹、立管采(cǎi)用截止閥(fá)；消防水泵吸水管采用蝶(dié)閥。後果：影響閥門正常開閉及調節阻力、壓力等(děng)功能(néng)。甚至造成系統運行中，閥門損壞被(bèi)迫修理。措施：熟悉各類閥門的應(yīng)用範圍，按(àn)設計的要(yào)求選擇閥門的規(guī)格(gé)和型号。閥門的(de)公稱壓力要滿(mǎn)足系統試驗(yàn)壓(yā)力的要求。按施工規範(fàn)要求：給水支管管徑小(xiǎo)于或等于50mm應采用截止閥(fá)；當管徑大于50mm應(yīng)采用閘閥。熱水采(cǎi)暖幹、立(lì)控制閥應采用(yòng)閘閥，消防水泵吸水管不應采用蝶閥。

禁(jìn)忌13

閥門安(ān)裝前不按規定進行必要的質(zhì)量檢驗。後果：系統運行中閥門開關不靈活(huó)，關閉(bì)不嚴及出現(xiàn)漏水(汽)的(de)現象，造成返工修理，甚至影響正常供水(shuǐ)(汽)。措施：閥門安(ān)裝前(qián)，應做耐壓強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應以每批(同牌号、同(tóng)規格、同型号)數量中抽查10％，且不少于一個。對于安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥(fá)門，應逐個作強(qiáng)度和嚴密(mì)性試驗。閥門強度和嚴密性試驗壓力應符合《建築給排水及(jí)采暖工程施工(gōng)質量驗收規範》(GB 50242-2002)規(guī)定。

禁忌14

施工(gōng)使用的主要材料、設備(bèi)及制品，缺少符合國家或部頒現行标準的(de)技術質量鑒定文件或産(chǎn)品合格證(zhèng)。後果：工程質量不合格，存在事故隐(yǐn)患，不能按期交付使用，必(bì)須返工修(xiū)理；造成工期拖延，人工和物資(zī)投(tóu)入(rù)增加。

措施(shī)：給排水及(jí)暖衛工程(chéng)所使用的主要材料、設備及制品，應有符(fú)合國家或部頒發現行标準的技術質量(liàng)鑒定文件或産品合格證；應标明其産品(pǐn)名稱、型号、規格、國(guó)家質量标準代号(hào)、出廠(chǎng)日期、生産廠家(jiā)名稱(chēng)及地點、出廠産品檢驗證明或代号。

禁忌15

閥門倒裝後果(guǒ)：止閥、節流閥、減壓閥(fá)、止回閥等閥門(mén)都具有方向性，若裝倒裝反，節流閥會影響使用效(xiào)果(guǒ)與壽命；減壓閥(fá)根本不起作用，止回閥甚至(zhì)會造成危險。措施：一般閥門，在閥體上有方向(xiàng)标志；萬一沒有，應根據閥門的(de)工作原理，正确識别。截止閥的(de)閥腔左右不對稱，流體要讓其由(yóu)下而上通過閥口，這樣流體阻力小(由(yóu)形狀(zhuàng)所決定)，開啟省力(因介質(zhì)壓力向上)，關閉(bì)後介質不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什麼(me)不可安反的(de)道(dào)理。閘閥不(bú)要倒裝(即(jí)手輪向下)，否則會使介質長期留存在閥(fá)蓋空(kōng)間，容易腐蝕閥(fá)杆，而且為(wéi)某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。明杆閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外(wài)露的閥杆。升(shēng)降式止回閥，安裝時要保(bǎo)證其閥瓣垂(chuí)直，以便升(shēng)降靈活。旋啟式止回閥，安裝時要保證其(qí)銷軸水平(píng)，以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平(píng)管道上，各個方向都不要傾斜。

禁忌16

手(shǒu)動閥(fá)門(mén)啟閉，用力過猛(měng)
後果：輕則閥門損壞，重則引發安全事故措施：手(shǒu)動閥(fá)門，它的手(shǒu)輪或手柄，是按照普通的人力(lì)來設計的，考慮了密(mì)封面的(de)強(qiáng)度和必要的關閉力。因此不能(néng)用長杠杆或長闆手(shǒu)來闆動。有些人習慣于使用闆手，應嚴格注意，不要用力過大過猛，否(fǒu)則容易損壞(huài)密封(fēng)面，或闆斷手輪、手柄。啟閉閥門，用力應該平穩，不可沖擊(jī)。某些沖擊啟閉(bì)的高壓閥門各部件已經考慮了這(zhè)種沖擊力與一般閥門不能等。對于(yú)蒸氣閥門，開啟前，應預先(xiān)加熱，并排(pái)除凝結水，開啟(qǐ)時，應(yīng)盡量徐(xú)緩，以免發生(shēng)水擊現象。當(dāng)閥門全開後，應将手(shǒu)輪倒轉少許，使(shǐ)螺(luó)紋之間嚴緊，以免松(sōng)動損傷。對于明杆閥門，要記住(zhù)全開和全閉時的閥杆位置，避免全開時撞擊上死(sǐ)點。并便于(yú)檢查全閉(bì)時是否正常。假如閥辦脫落，或(huò)閥芯密封之間嵌入較大(dà)雜物，全閉時的閥杆位置(zhì)就要變化。管路初用時，内部髒(zāng)物較多，可将閥門微啟，利用介質的高速流動，将(jiāng)其沖走，然後輕輕(qīng)關閉(不能快(kuài)閉、猛閉，以防殘留(liú)雜質(zhì)夾傷密封面)，再次開啟，如此重複多次，沖淨髒物，再投入正常(cháng)工作。常開閥門，密封面上可能粘有(yǒu)髒物，關閉時也要用上述方法将其沖刷幹淨，然後正式(shì)關嚴。如手(shǒu)輪、手柄損壞或丢失，應立即配齊，不可用活絡闆手代替，以免損壞閥杆四方，啟閉不靈，以緻在生産中發生事故(gù)。某些介質，在閥門關(guān)閉後冷卻，使(shǐ)閥件收縮，操作人員就應于适當時間再關(guān)閉一(yī)次，讓密封面不留細縫，否則，介質從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。操作時(shí)，如發現操作過于(yú)費勁(jìn)，應分析原因。若填(tián)料太緊，可适當放(fàng)松，如閥杆歪斜，應通知人員修理。有的閥門，在關閉狀态時，關閉件(jiàn)受熱膨脹，造成開啟困難;如必(bì)須在此時開啟，可将閥蓋(gài)螺紋擰松半圈至一圈，消除閥杆應力，然後闆(pǎn)動手輪。

禁忌17

高溫環境閥門(mén)安裝不當
後果：引發洩漏事故措施：200℃以上的高溫閥門，由于(yú)安裝時處于常溫，而正常使用(yòng)後，溫度升高，螺栓受(shòu)熱膨脹，間隙加(jiā)大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要(yào)注意這一工作，否則(zé)容易發(fā)生(shēng)洩露。

禁忌18

寒冷天氣(qì)不及時排水(shuǐ)措施：天氣寒冷時，水閥長期閉停，應(yīng)将閥後積水排除。汽閥停汽後，也要排除(chú)凝結水(shuǐ)。閥底有如絲堵，可将它打(dǎ)開排水。

禁忌19

非金屬閥門，開閉力太大措(cuò)施：非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉(bì)力不能太大，尤其不能使猛勁。還要(yào)注意辟免物(wù)件磕碰。

禁忌20

新(xīn)閥門填料壓的太緊(jǐn)措施(shī)：新閥門使(shǐ)用時，填料不要壓得太緊，以不(bú)漏為度，以免閥杆受(shòu)壓太大，加快磨損，而又啟閉(bì)費(fèi)勁。閥門安(ān)裝的質量、直接影響着使用，所(suǒ)以必須認真注意(yì)閥(fá)門的方(fāng)向和位置，閥門施(shī)工作業，閥門保護設施，旁(páng)路和儀表，閥門填(tián)料更換。

禁忌(jì)21

安裝位置無操作空間措(cuò)施：閥門安裝的位置，必須方便于操作;即(jí)使安裝暫時困難些，也要為操(cāo)作人員的長期工作着想。最好閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米)，這(zhè)樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上(shàng)，不要(yào)傾斜，以免操作别扭。靠牆機靠(kào)設備(bèi)的閥(fá)門，也要留出(chū)操作人員站立餘地。要(yào)避免仰天操作，尤其是酸堿(jiǎn)、有毒介質等，否則很不安全。

禁忌22

撞擊脆性材料制作的閥門措(cuò)施：安裝施工必(bì)須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥(fá)門(mén)。安裝(zhuāng)前，應将閥門作一檢查，核對規格型号，鑒定有無損壞，尤其對于(yú)閥杆。還要轉動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，最易撞歪閥杆。還要清除閥内的雜物(wù)。閥門(mén)起(qǐ)吊時，繩子不要系在手(shǒu)輪或閥杆上，以免損壞(huài)這些部件，應該系在法(fǎ)蘭上。對于(yú)閥門所連接的管路(lù)，一定要清掃幹淨(jìng)。可用壓縮空氣吹去氧(yǎng)化鐵屑、泥砂(shā)、焊渣和(hé)其他雜物。這些雜物，不但容(róng)易擦傷閥門的密(mì)封面，其中大顆粒雜物(如(rú)焊渣(zhā))，還能堵死小閥門，使其失效。安(ān)裝螺口閥門時，應将密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶)，包在管子螺紋上，不要弄到閥門裡，以免閥内存積，影響介(jiè)質流通。安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙(xì)合(hé)理，以免閥門産生過大壓力(lì)，甚至開(kāi)裂。對于脆性材料和強度不高的閥門，尤其(qí)要注意。須與(yǔ)管子焊接的閥門，應先點焊(hàn)，再将關閉(bì)件全開，然後(hòu)焊死(sǐ)。

禁忌23

閥門未做保溫(wēn)保冷措施

措施：有些閥門還須(xū)有外部保(bǎo)護設施(shī)，這就是保溫和保(bǎo)冷。保溫層内有時還要加伴熱蒸(zhēng)汽管線。什麼樣的閥門應該保溫(wēn)或(huò)保冷，要根據生産要求而定。原則地說，凡(fán)閥内介質降低(dī)溫度過多(duō)，會影響生産效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴(bàn)熱；凡閥門(mén)裸露，對生産不利或引起結霜等不良現象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣(zhā)棉、玻璃棉(mián)、珍珠岩，矽藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠(zhū)岩、泡沫、塑料等。

禁忌24

疏水閥未安裝旁路

措施：有的閥門(mén)，除了必要的保護設施外，還要有旁路和儀表。安裝(zhuāng)了旁路，便(biàn)于疏水閥檢修。其它閥門，也有(yǒu)安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生産上的要求而定。

禁忌25

未定期(qī)更換填料措施：庫存閥門(mén)，有的填料已不好使，有的與使用介質不符，這就需要更換填料。閥門面(miàn)對千門萬(wàn)類的不同介質(zhì)，填料函内(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填(tián)料與介質相适應。在更換填料(liào)時，要一圈一圈地(dì)壓入。每圈接縫以45度為宜(yí)，圈與(yǔ)圈接縫(féng)錯開(kāi)180度。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的餘地，現時又要讓(ràng)壓蓋下部壓填料室适當深度，此深度一般可為填料室總深(shēn)度的10-20%。對于要求高的閥(fá)門，接縫角度為30度。圈與圈之(zhī)間接縫錯開120度。除上述填料之處，還可根(gēn)據具體情況，采用橡膠O形環(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠(jiāo)耐150攝氏度以下多種腐蝕介(jiè)質)三件疊式(shì)聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質(zhì))尼(ní)龍碗狀圈(耐120攝氏度(dù)以(yǐ)下氨、堿)等成形填料。在(zài)普通石(shí)棉盤根外面(miàn)，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封(fēng)效果，減輕閥杆(gǎn)的電化學腐蝕(shí)。在壓緊填料時，要同時轉動閥(fá)杆，以(yǐ)保持四周均勻，并防止太(tài)死，擰緊壓(yā)蓋要用(yòng)力均勻，不可傾斜。

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