一、根(gēn)據閥門類型選擇電動執行器

1．角行程電動執行器（轉角(jiǎo)<360度）适用于蝶閥、球閥、旋塞閥等。

電(diàn)動執行器輸出軸的轉動小于一(yī)周，即小于(yú)360度，通常為90度就實現閥門的(de)啟閉過程控制。此類電動執行器根據安裝接口方(fāng)式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩(liǎng)種。

a)直連式：是指電動執行(háng)器輸出軸與閥杆直連安裝的(de)形式。

b)底座曲柄式：是指輸出(chū)軸通過曲柄與閥(fá)杆連接的形式(shì)。

2．多回轉電動執行器(qì)（轉角>360度）适用于閘閥、截止閥等。

電動(dòng)執行器輸出軸的轉動(dòng)大于一周，即大于360度，一般需多圈才能實現閥門(mén)的啟閉過程控制。

3．直行程（直線運動(dòng)）适用于單座調節閥、雙座調節閥等。

電動執行器輸出軸(zhóu)的運(yùn)動為直線運動式，不是轉動形式。

二、根據生産工藝(yì)控制要求确定電動執行器的控制模式

1．開關型（開環控制）

開關型電動執行器一般實現對閥門的開(kāi)或關控制(zhì)，閥門要麼處于全開位置(zhì)，要(yào)麼處于全關位置，此類閥門不需(xū)對介質流量進行精确控制。特别值得一提的是開關(guān)型電動執行器因(yīn)結構形式(shì)的不同還可分為(wéi)分體結(jié)構和一體化結構。選型時必需對此做出說明，不然經常(cháng)會發生在現場安裝時與控制(zhì)系統沖突等不匹配現像。

a)分體結構（通(tōng)常稱為普通型）：控制單(dān)元與電動執行器分離，電動執(zhí)行器不能單(dān)獨實現對閥門的控制(zhì)，必需外加控制單元才能(néng)實現控制，一(yī)般外部采用控(kòng)制器或控制(zhì)櫃形(xíng)式進行配套。此結構的(de)缺點是不便于系統整(zhěng)體安(ān)裝，增加接線及安裝費用(yòng)，且(qiě)容易出現故障，當故障發生時不便于(yú)診斷和維修，性價比不理想。

b)一體化結構(gòu)（通常稱為(wéi)整體型）：控(kòng)制單元與電動執行器封裝成一體(tǐ)，無需外配控制(zhì)單元即可現實就地操作，遠程隻需輸出相關(guān)控制信息(xī)就可(kě)對其進行(háng)操作。 此結構的優點(diǎn)是方便系統整體安裝，減少接線及安裝(zhuāng)費用，容易診斷并排(pái)除故障。但傳統的一體化結構産(chǎn)品也有很多(duō)不完善(shàn)的地方，所以産生了智能電動執行器。

2．調節型(xíng)（閉環控制）

調節型電動執行器不僅具有開關(guān)型一體化結構的(de)功能，還能對閥門進行精确控制，調節介質流量。

a)控(kòng)制信号類型（電流、電壓），調節型電動執行器控制信号一般有電流信号(4～20mA、0～10mA)或電壓信号(0～5V、1～5V)，選型時需明确其控制信号(hào)類型及參數。

b)工作形式（電開型、電關型）， 調(diào)節型電動執行器工作方式一(yī)般為(wéi)電開型（以4～20mA的控制為例，電(diàn)開型是指4mA信号對應的是閥關，20mA對應的是閥開），另一種為電關型（以4-20mA的控制為例，電(diàn)開型是指4mA信号對應的是閥開，20mA對應的是(shì)閥關）。

c)失信号(hào)保(bǎo)護，失信号保護(hù)是指因線(xiàn)路等故障造成控制信号(hào)丢失(shī)時，電動執(zhí)行器将控制閥門(mén)啟(qǐ)閉到設定的保護值，常見的保護值(zhí)為全開、全關、保持原位三種情況。

三、根據使用(yòng)環境和防爆等級分(fèn)類的電動裝置

根據使用環境和防爆等(děng)級要求，閥門的電動裝置可分(fèn)為普通型、戶外型、隔爆型、戶外隔爆型等。

四、根據閥(fá)門所需的扭力确定(dìng)電動執行器的輸(shū)出(chū)扭(niǔ)力

閥門啟閉所需(xū)的扭力決定着電動執行器選擇(zé)多大的(de)輸出扭(niǔ)力，一般(bān)由使用者提出或閥(fá)門廠家自行選配，做為執行器廠家隻對執行器的輸出扭力負責(zé)，閥門正常啟閉所需的扭力由閥門口徑大小、工作壓力等因素決定，但(dàn)因(yīn)閥門廠(chǎng)家加工精度、裝配工藝有(yǒu)所區别，所以不(bú)同廠家生産的同規(guī)格閥門所需扭力(lì)也有所區别，即使是同個(gè)閥門廠家生(shēng)産的(de)同規格閥(fá)門扭力也有所差别，當選型時執行(háng)器的扭力選擇太小就會造成無法正常啟閉閥門，因此電動執行器必(bì)需選(xuǎn)擇一個合理的扭力範圍。

五、正确選擇閥(fá)門電動裝置的(de)依據(jù)：

操作(zuò)力矩：操作力矩(jǔ)是選擇閥(fá)門電動裝(zhuāng)置的最主要(yào)參數，電動裝置輸出力(lì)矩應為閥門操作最大力矩的(de)1.2～1.5倍。

操作推力：閥門電動裝置的主機(jī)結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接(jiē)輸出力(lì)矩；另一種是配置推力(lì)盤，輸(shū)出力矩通過推力盤中的(de)閥杆螺母轉換為輸出推力。

輸(shū)出軸轉動(dòng)圈數：閥門電動裝置(zhì)輸出(chū)軸轉動圈數的(de)多少與閥(fá)門的公(gōng)稱通徑、閥杆螺距(jù)、螺紋頭數有關，要按M＝H/ZS計算(suàn)（M為電動裝置應滿足(zú)的總轉動圈(quān)數，H為閥門開(kāi)啟高(gāo)度，S為(wéi)閥杆傳動螺紋螺距，Z為閥杆螺紋頭數）。

閥杆直徑：對多回轉類明杆閥門，如果電動裝(zhuāng)置允許通過(guò)的最大閥杆直徑不能通過所配閥門的閥杆，便不能組裝成電動(dòng)閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的(de)内徑必須大于明杆閥門的閥杆外徑。對(duì)部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉閥(fá)門中(zhōng)的暗杆閥門，雖(suī)不用(yòng)考慮閥杆直徑的通過問(wèn)題，但在(zài)選配時亦應充分考慮閥杆直徑與鍵槽的尺寸，使組(zǔ)裝後能正常工作(zuò)。

輸出轉速：閥門的啟閉速度若過快，易産生(shēng)水擊現象。因此，應根據不同使用條件，選擇恰(qià)當的啟閉速度。

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