陝西航天泵(bèng)閥科技集團有(yǒu)限公司是以研發、生産、銷售及服務為一體的高新技術型化工閥門生産企業，專業生産鍛造球閥、三(sān)通球閥、清管閥、料漿閥、石油化工設備等産品，閥門品種齊全(quán),在行業内率先(xiān)通過ISO9001,CE國際認證等，并在各領域投入使用，用戶(hù)對我公司閥門産品(pǐn)高度認(rèn)可(kě)，咨詢熱線:400-1800-803。

一、刀(dāo)型閘(zhá)閥關閉件洩漏： 通常将填料函洩(xiè)漏(lòu)叫外漏，把關閉(bì)件洩漏叫做内漏，關閉件洩漏，在閥門裡在，不易發(fā)現。關閉件洩漏，可分(fèn)兩類；一類是密封面洩漏；另一類是密封件根部(bù)洩漏。引(yǐn)起洩漏的原因(yīn)有：

    1、進(jìn)口氣動(dòng)刀型閘閥密封面研磨得不好(hǎo)；

    2、密封圈與閥(fá)座、閥辦配合不嚴緊；

    3、閥辦與閥杆連接(jiē)不牢靠；

    4、閥杆彎扭，使上下關閉件不對中；

    5、關閉太快，密封面接觸不好(hǎo)或(huò)早已損壞；

    6、材料選擇不(bú)當，經受不住介質的腐蝕；

    7、将進口截止閥、進口閘閥作調節使用，密封面經受不住高速流動(dòng)介質的沖擊；

    8、某些介質，在進口(kǒu)閥門關閉後逐漸冷卻，使密封面出(chū)現細縫，也會産生沖蝕現象；

    9、某些密(mì)封圈與閥(fá)座、閥辦之(zhī)間(jiān)采用螺紋連接，容易産生氧濃差電池(chí)，腐蝕松脫；

    10、因焊渣、鐵鏽、塵(chén)土等雜質嵌入，或生産系(xì)統中有機械(xiè)另件(jiàn)脫落堵住閥芯，使刀型(xíng)閘閥(fá)不能關嚴。

二、進口(kǒu)電動刀型閘(zhá)閥填料函洩漏：

    1、填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相适應；

    2、裝填方法不對，尤(yóu)其是整根填料備用旋(xuán)放入，最易(yì)産(chǎn)生洩(xiè)漏；

    3、閥杆(gǎn)加工精度或表面光潔度不夠，或有(yǒu)橢圓(yuán)度，或有刻痕(hén)；

    4、閥杆已發生點蝕，或因露天缺乏保護而生鏽；

    5、閥杆(gǎn)彎曲；

    6、填料使用太久(jiǔ)已經老化。

    7、操作太猛(měng)。

三、進口刀閘閥閥杆升降失(shī)靈：

    1、操作過猛使螺紋損傷；

    2、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效；

    3、閥杆彎扭；

    4、表面光潔度不(bú)夠；

    5、配合公差不準，咬(yǎo)得過緊；

    6、閥杆螺母傾(qīng)斜;

    7、材料選擇(zé)不當(dāng)；例(lì)如閥杆與閥杆(gǎn)螺母為同一材質，容易咬住；

    8、螺紋波(bō)介質腐蝕（指暗杆閥(fá)門或閥杆(gǎn)在下部的閥門）；

    9、露天(tiān)閥(fá)門缺少保護，閥杆螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等鏽蝕。

四、其它：

    1、閥(fá)體開裂：一般是冰凍造成的。天冷時，刀型閘閥要有保溫伴熱措施。

    2、手輪損壞：撞擊或長杠杆猛力操作所緻。隻要操作(zuò)人(rén)員或其他有關人員(yuán)注意，便(biàn)可避免。

    3、填料壓蓋斷裂：壓緊填(tián)料時用力不均勻，或(huò)壓蓋有缺陷。壓緊填料，要對稱地旋轉螺(luó)絲，不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和(hé)關鍵(jiàn)件，也(yě)要注意壓蓋之類次要(yào)件，否則(zé)影響使用。

    4、閥杆與閘闆連(lián)接失(shī)靈：刀型閘閥(fá)采用閥杆長(zhǎng)方頭與閘闆T形槽連接形式較(jiào)多，T形槽内有時不加工，因此使閥杆(gǎn)長方頭磨(mó)損較快(kuài)。主(zhǔ)要從制造方面來解決。但使用單位(wèi)也可對T行槽進(jìn)行補加工，讓她有一定光(guāng)潔度(dù)。

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