我公司研制(zhì)和開發(fā)的特色産品：金屬硬密封耐磨(mó)球閥，是針對高(gāo)雜質、高粘度、高溫高壓、強腐(fǔ)蝕等惡劣(liè)工況，選用合理的、适用的、優質材料和全新的設計理念，運用先進的生産、加工工藝，全過程質量控制，使得每台閥門做(zuò)到顧客滿(mǎn)意。産品(pǐn)已廣泛應用在石化（聚(jù)乙烯、聚丙烯、催化裂化加氦、乙烯、合成樹脂、矽粉等(děng)）；電廠(chǎng)蒸汽主管道輸水；鋼廠煤粉、除渣、脫硫；氧化鋁廠高壓溶出、漿液過濾系(xì)統；焦化煤改油等行業中。

硬(yìng)密(mì)封球閥特點

一、全新(xīn)的設計理念

我公司根據不同工況需要，對閥門(mén)采用不同設(shè)計：

1.閥座與(yǔ)球體密封(fēng)面采用金屬對金屬(shǔ)密封，球體及閥座采(cǎi)用特(tè)殊硬化處理(lǐ)，确保密封可靠、且耐高溫耐磨損、耐腐蝕、使(shǐ)用壽(shòu)命長(zhǎng)。球體和閥座具(jù)有良好的剪切、自潔功能、适應(yīng)對含顆粒、纖維介質的控(kòng)制。

2.閥(fá)座采用闆(pǎn)簧或壓(yā)簧加載式，特别是(shì)在高溫或(huò)低溫狀态下，可以避免由(yóu)于熱脹冷縮引起的球體與閥座的卡死(sǐ)現象；在高溫或低溫(wēn)狀态下，采用有彈性、具自動補償功能的閥座(zuò)結構，閥體(tǐ)、球體與閥座的變形(xíng)量被(bèi)闆簧或壓(yā)簧吸收，故閥門能夠(gòu)在高溫或低溫狀态下靈活啟閉，而且，密封可靠。

3.閥座密封根(gēn)據工(gōng)況溫(wēn)度可選O型圈密封(fēng)、石墨墊片或(huò)預緊式石墨(mò)密封(fēng)；這些結構可根據工況的實際情況(kuàng)合(hé)理(lǐ)選用，可以達到滿意的效果。我公司生産的硬密封固(gù)定球閥(fá)一般采用球前密封結(jié)構，具有雙切斷雙排放功能。浮動球閥一般采用球後(hòu)閥座密(mì)封結構，屬單向(xiàng)密封結構，如(rú)用戶有特殊要求，也可采用浮動雙向密封結構。

4.硬密封球閥的閥杆密封采用(yòng)柔性石墨填料，法蘭(lán)采用夾不(bú)鏽鋼(gāng)絲柔性石墨或金屬纏繞石墨墊片(piàn)，具有本質防火安全和防靜電功能。采用下裝(zhuāng)式(shì)閥杆，防飛出閥杆結構，從而避免因對閥門誤操(cāo)作造成閥(fá)杆飛出(chū)事故。

二(èr)、先進的制造工(gōng)藝(yì)

1.超音速火焰噴塗工藝

球體(tǐ)表面(miàn)采用表面(miàn)熱噴塗設備—超音速火焰噴塗（HVOF）其工藝：氫氣(qì)、氧氣充分燃燒爆炸後，産生高速火焰，火(huǒ)焰速度高達6000碼/秒（三倍音速），通過特别(bié)設計的噴槍，金屬粉末粒子（材料可(kě)根據用(yòng)戶(hù)要求選擇）被高速噴(pēn)塗到球體表面及閥座的密封面上，從而(ér)形成緻密的、具有極強粘(zhān)度的圖層，法向(xiàng)粘結強度達70MPa，圖層表面硬度可高達HRC62-70，

不容(róng)易被介質及介(jiè)質中的雜(zá)質劃傷。火焰噴塗工(gōng)藝可以做(zuò)到硬度及強度完美統一，并不受溫度的影響。

2.“配對”精密研磨工藝

我(wǒ)公(gōng)司生産的每一台閥門(mén)都保證(zhèng)球與閥座之間“配對(duì)”精密研磨(mó)。由于(yú)球和閥座的硬度比較高，我們采用獨(dú)特的磨料、工藝和工裝，在改(gǎi)制的精密研磨機上進行(háng)研磨，密封效果可以達到“零”洩露。對于大口徑的閥門都采用人工研磨(mó)的方式，每一個閥的品質(zhì)都得以保證。

3.優質的密封材料

選用優質、合理的閥(fá)座密封材料是保證閥門使(shǐ)用性能的重要因數。但這必須在确保了解工況介質的前提下，才能發揮其特性。因(yīn)此，根據(jù)我公司多年來的供貨經驗和使用場合，我們(men)将硬密封球閥(fá)分為四種類型，具體參見适(shì)用場合。

品質和服務(wù)是我們這些年來(lái)立足發展之本，我們用(yòng)100%的努力(lì)，隻為您10 分(fèn)的(de)滿意。您的每一次建(jiàn)議或批評，都是(shì)對我們關心與鞭策(cè)。航天泵閥——40年行業經驗沉(chén)澱門閥(fá)品(pǐn)牌!免費咨詢(xún)熱線：400-1800-803。