在對于能(néng)源運輸和天然氣運輸采用的主要方式就是管道(dào)輸送，利用長距離管道輸送油、氣、煤等資源已成為當今世界(jiè)解決能源輸送(sòng)的最主要手段。世界上主要油氣生産國和消費國都大量使用長輸管線來(lái)解決油氣資源的運輸問題，天然(rán)氣的輸送95%以上(shàng)采用管道輸送方式。那(nà)麼，管道輸送中的管線球閥怎(zěn)麼辨别?下面和(hé)陝西航天泵閥(fá)科技一起來了解下。

哪些技術要求是一個(gè)合(hé)格的管(guǎn)線球閥(fá)應該具備的?

1.強度和韌性

閥門除了(le)承受内部介質壓力之外，尚需承(chéng)受(shòu)地基承載，由于環境溫度(dù)變化而引(yǐn)起的軸向拉力和壓力，考慮滑坡，地(dì)面沉降，洪水而引起的外部載荷，在(zài)寒帶及冰凍地區尚需考(kǎo)慮材料低溫沖擊韌性，防止低溫脆性斷(duàn)裂。對于全焊接閥體球閥，焊縫及熱影響區，需要按照斷裂力學理論，考慮其斷裂韌性(CTOD)。

2.零級的密封要求

閥門要求零級密封，以确保對下遊端管線(xiàn)的有效截斷，考慮介質中金屬顆粒(lì)對零級密封的影響，金屬對金屬密封作為初級密封,PTFE/橡膠對(duì)金屬作為(wéi)次級密封,以及一旦密封失效(xiào)時應(yīng)采取緊急密封措施。

3.具備失火安全和防靜電功能

管線球閥設計需考慮失(shī)火安全(fire safe),一旦失火(huǒ)，閥門的外漏和内漏不能超過API607規定的洩漏标準(zhǔn);球(qiú)體被非金屬材料夾持，可能産生(shēng)靜電，必須與閥體導通，在24VDC下，電阻值(zhí)<10歐姆。

4.DBB功能

在閥腔排洩時，上遊端閥座和下遊(yóu)端閥座應同時自動切斷，以确保排放時(shí)的安全。

5.防止閥腔壓力的夾持

無論閥門處于開啟或關閉位置，均應防止(zhǐ)介質在閥腔中被(bèi)夾持，如果介質可能夾持，則(zé)對(duì)于氣體介質或液體(tǐ)介質均要确保自動洩放(fàng)閥腔内的壓(yā)力，閥腔壓力洩放的最(zuì)大值不超過閥壓力額定(dìng)值的1.33倍，外部壓力洩放閥的(de)口徑為DN15或更(gèng)大。

6.排洩

閥腔的介質可以排洩;并通過此排洩孔對閥門(mén)進行在線密封(fēng)檢測(cè)。

7.位置指示

無論手動或動(dòng)力驅(qū)動，要有明顯的閥位指示表明閥門(mén)處于(yú)開啟位置或(huò)關閉位置(zhì)。

8.傳動鍊(liàn)

傳動鍊的設計扭矩至少應為球閥最大扭矩的2倍。

9.硫化工況(kuàng)

承壓部件及螺(luó)栓材料應具有抗應力裂化的能力，符合NACE,MR0175要求(qiú)。

10.緊急切斷功能

長距離管道輸送系(xì)統采用衛星監控系(xì)統(SCADA System)，當管線壓降速率或持續時間達(dá)到某一設定值，閥門應緊急切斷。

11.考(kǎo)慮地下水的電位腐蝕和應力腐蝕

采用(yòng)全焊閥體結構(gòu)，管道陰極接地和外表面防腐，來防止電位腐蝕和應力腐蝕(shí)。