我公司研制和開發的特色産品：金(jīn)屬硬密封耐磨(mó)球閥，是針對高(gāo)雜質、高(gāo)粘度、高溫高壓、強腐蝕等惡劣工(gōng)況，選用合理的、适用的、優質材料和(hé)全新的設計理念(niàn)，運用先進的生産、加工工藝，全過程(chéng)質量控制，使得(dé)每台閥門做到顧客滿意。産品已廣泛(fàn)應用在石化（聚乙烯、聚丙烯、催化裂化加氦、乙烯、合成樹脂、矽粉等）；電廠蒸汽主管(guǎn)道輸水；鋼廠煤粉、除渣、脫硫；氧化鋁廠高壓溶出、漿液過濾系(xì)統；焦化煤改油等行(háng)業中。

硬密(mì)封球閥特點：

一、全新(xīn)的設計理(lǐ)念

我公司根據不同工況需要(yào)，對閥門采用不同(tóng)設計：

1.閥座與(yǔ)球體密封面采用金屬對金屬密封，球體及閥座采用特殊硬化處理，确保密封可靠、且耐高溫耐磨損、耐(nài)腐蝕、使用壽命長。球體和閥座具有良好的剪切、自潔功能、适應對含顆粒、纖維介質的控制。

2.閥(fá)座采用闆簧(huáng)或壓簧加載式，特别是在高(gāo)溫或(huò)低溫狀态下，可以避免由于熱脹冷縮引起的球體與閥座的卡死現象；在高(gāo)溫或低溫狀态下，采用有彈性(xìng)、具自動補償功能的閥座結(jié)構(gòu)，閥體(tǐ)、球體與閥座的變(biàn)形量被闆簧或壓簧吸收，故閥門能夠(gòu)在高溫或低溫狀态下靈活啟(qǐ)閉，而且，密封可靠。

3.閥座密封根據工況溫度可選O型圈密封、石墨(mò)墊片或預緊式石(shí)墨密封；這些結構可根(gēn)據工況(kuàng)的實際情況合理選用，可以達到滿意的效果。我公司生産的(de)硬密封固定球(qiú)閥一般采用球前密封結(jié)構，具有雙(shuāng)切斷雙(shuāng)排放功能。浮動球閥一般采用(yòng)球(qiú)後閥座密封結構，屬單向密封(fēng)結構，如用戶有特殊要求，也可(kě)采用浮動雙向密封結構。

4.硬密封球閥的閥杆密(mì)封采用柔性石墨填料(liào)，法蘭采用夾不(bú)鏽鋼絲柔(róu)性石墨或金屬纏繞石墨墊片，具有本質防火(huǒ)安全（符合API607）和防靜電（符合API608）功能。采用下裝式(shì)閥杆，防飛出(chū)閥杆結構，從而避免因(yīn)對閥門誤操作造成閥杆飛出事(shì)故。

二、先(xiān)進的制(zhì)造工藝

1.超音速火焰噴塗工藝(yì)

球體表面采用表面熱噴塗設備—超(chāo)音速火焰噴塗（HVOF）其工藝：氫氣、氧氣充分燃燒爆炸後，産生高速(sù)火焰，火焰(yàn)速度高達6000碼(mǎ)/秒（三倍音速），通過(guò)特别設計的噴槍，金屬粉末粒子（材料可根(gēn)據用戶要求選擇）被高速噴塗到球體表面(miàn)及閥座的密封面(miàn)上，從而形(xíng)成緻密(mì)的、具有極強粘度的圖層，法向粘結(jié)強度達70MPa，圖(tú)層(céng)表面硬度可高達(dá)HRC62-70，

不容易(yì)被介質及介質中(zhōng)的雜質劃傷。火焰噴塗工藝可以做(zuò)到硬度及(jí)強度完美統一，并不受溫度的影響。

2.“配對”精密研磨工藝(yì)

我公司生産的每一台閥門都保證球與閥座之間“配對”精密研磨。由于球和閥座的(de)硬度比較(jiào)高，我們(men)采用獨特的磨(mó)料、工藝和(hé)工裝，在改制的精密研磨機上進行研磨，密封效果可以達到“零”洩露(lù)。對于大口徑(jìng)的閥門都采用人工研磨的方式，每一個閥的(de)品質都(dōu)得以保證。

3.優(yōu)質的密封材料

選用優(yōu)質、合理(lǐ)的閥座密封材料是保證閥門使用性能的重要因數。但這必須在确保了解(jiě)工況介質的前提下(xià)，才能發揮其特性。因此，根據我公司多年來的供貨(huò)經驗和使用場合，我們将硬密(mì)封球閥分為四種(zhǒng)類型，具體參見适(shì)用場合。

壓力等級：Class150~1500 、PN1.6~10.0MPa ；

公稱通徑：DN15~900mm 設(shè)；

計與制造(zào)：API608、API 6D GB/T12237 ；

結構長度：ASME B16.10 GB/T12221 ；

連接形式：1.法蘭連接：ASME B16.5 ASME B16.47 、GB/T9112~9131 、JB/T79 、SH3006 、HG20592~20635 ；

2.焊(hàn)接連接：GB/T12224 ASME B16.34 壓(yā)力試驗(yàn)：API598 、JB/T9092 驅動方(fāng)式：手動、蝸輪蝸杆傳動(dòng)、氣動、電動。

我(wǒ)公司(sī)根據客戶需求開發出低溫型(xíng)金屬硬密封球(qiú)閥、高(gāo)溫高壓蒸汽切斷型(xíng)金屬硬密封球(qiú)閥、高耐腐蝕金屬硬密封球(qiú)閥、高耐磨型金屬硬密封球閥等一系列産品(pǐn)，從而更(gèng)加豐富了我(wǒ)公司的産(chǎn)品内容和特色，拓寬了我公司的産(chǎn)品市場覆蓋面和市場占(zhàn)有率，同時，也為我公司在硬(yìng)密封球閥技術方面占有(yǒu)一席之地。

1.低溫型，應用于低溫場合的介質切斷控制，介(jiè)質溫度達到-196℃。閥(fá)體、閥内件均(jun1)經過-196℃液氮低溫處理(lǐ)，采用(yòng)加長(zhǎng)型上閥蓋，确保該(gāi)閥在超低溫狀态(tài)下正常使用(yòng)，洩漏量達到氣體零洩漏。

2.高耐腐蝕(shí)、高耐磨金屬(shǔ)硬密封球閥，主要(yào)應用于(yú)國内煤改油甲醇項目中，其中，高壓場(chǎng)合的氧氣切斷，壓力為3.0~5.0MPa。由于氧氣介質的特(tè)殊性，氧氣流速必(bì)須控制在(zài)25m/s下，因此高壓氧氣切(qiē)斷型(xíng)金屬硬密封球閥也進行(háng)的特殊的改進，且閥内件采用MONEL等特殊合金材料，确保閥門在打開(kāi)的瞬間把氧氣流速控制在25m/s以下，洩漏量為氣(qì)體零洩漏，達到國家标準及用戶使(shǐ)用要求(qiú)。随着我(wǒ)國煤改油項目及甲醇項(xiàng)目的大規模發(fā)展，高壓氧氣切斷閥在該(gāi)裝置中得到(dào)大量使用，而此前高壓氧氣切斷閥基本上是引(yǐn)進國外閥門廠家。因此，高壓氧(yǎng)氣切斷金(jīn)屬硬密封球閥(fá)成功開(kāi)發和應用(yòng)，足以打破這種完全依(yī)賴進口的局面。

3.高溫高壓(yā)蒸(zhēng)汽切斷型，應用于高溫高壓狀态(tài)的蒸汽切斷，一(yī)般多見于大型(xíng)石化工廠(chǎng)主蒸汽疏水管路，溫度為300℃~500℃，壓力為3.0~5.0MPa，閥門(mén)通徑為DN200~300。由于高溫(wēn)、高(gāo)壓、口徑大等因素(sù)，我公司通過獨特的研磨技術，成功(gōng)解決(jué)的大口徑球閥球體的研磨難題，确保該閥在高(gāo)溫高(gāo)壓狀态下正常使用，洩漏量達到氣體零洩漏(lòu)的(de)技術要求。

4.高溫型，應用于高溫場合的介質切斷控制，介(jiè)質溫度高達+650℃。閥體、閥内(nèi)件全部采用耐高溫特(tè)殊合金鋼，經過高溫處理，采用延(yán)長型上閥蓋，确(què)保(bǎo)該閥在高(gāo)溫狀(zhuàng)态下正常使用，洩漏量達到氣體零洩露。