近年來随着我國經(jīng)濟的(de)發展，大容量、高參數火電(diàn)機組建設規模的不斷加大，對配套閥門的要求也在不斷提高。因此探索研究生産高效率、高質量的高加閥門已經成為(wéi)近年(nián)來(lái)閥門企業研發的熱點(diǎn)。

閥門的種類繁多，但是基本的作用卻是一緻的，那就(jiù)是連通或者截斷介質流。因此，閥門的密封問題就顯(xiǎn)得十分突出。

要(yào)保證閥門能夠良好(hǎo)的截斷介質流，不發生洩漏，就要保證閥門的密封完好。而造成閥門洩漏的原因很多，包括結構設計上的不合理、密封接觸面有缺陷、緊固零(líng)件發生松動、閥體與閥蓋間的配合不緊密等等，所(suǒ)有這些問題都可能(néng)導緻閥門密封不好，從而産生洩漏問題(tí)。所以，閥門密封技術是關系到(dào)閥門性能和質量(liàng)的一(yī)項重要技術(shù)，需要進行系統(tǒng)深入的研究。

閥門結構對閥門性能有着極其重要的影響，所以在自控閥選(xuǎn)型時一定要根據實際工況選擇正确的閥門結構。閥門的密封(fēng)性能是指閥門各密封部位阻止介質洩漏的能力，它(tā)是閥門最重要(yào)的技術性能指标。

閥(fá)門的密封部位有三處(chù)：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥杆和(hé)填料函的配和處;閥(fá)體與(yǔ)閥蓋的連(lián)接處。其中前一處的洩漏叫做内漏，也就是通常所說的關不嚴，它(tā)将影響閥門截斷介(jiè)質的能力。

對于截斷閥類來說，内漏是不允許的。後兩處(chù)的洩漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥内洩(xiè)漏到閥外。外漏會造成物料損(sǔn)失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于(yú)易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

閥門作為企業(yè)應用中的特種配件設備，對質量和适配性(xìng)的要求一直很高。企業在采購閥門的過程中一定(dìng)要認識到自己的需求，從多(duō)個角度出發，對要(yào)采購的閥門産品謹慎選擇，确保(bǎo)項目質量和運行安全(quán)，切勿貪便宜，想(xiǎng)便利，因(yīn)小失大。