高溫放料(liào)閥310S不鏽鋼溫度超(chāo)越800度

高溫放料閥310S不鏽鋼具有傑出的耐高溫性，溫度超越800 [1]  時，開端軟化(huà)，許用應力開端繼續下降，最高運用溫度(dù)1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有傑出耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫功能，耐高(gāo)溫鋼管專(zhuān)用于制作電熱爐管等場(chǎng)合，奧氏體型(xíng)不鏽鋼中添加碳的含量後，由于其固溶強(qiáng)化效果使強度(dù)得到(dào)提高，奧氏體型不鏽鋼的化學(xué)成分特性(xìng)是以鉻、鎳為根底添加钼、鎢、铌和钛等元素，由于其安排為面心立方結構，因此在高溫下有高的強度和蠕變強(qiáng)度。

310S不鏽鋼是奧氏體(tǐ)鉻鎳(niè)不鏽鋼具(jù)有(yǒu)很好的抗氧(yǎng)化性、耐腐蝕性，由于較高百分比的鉻和(hé)鎳，使得具有好得多蠕變強度，在高溫下能繼續作業。

石油、電(diàn)子、化工、醫藥、輕紡、食品、機(jī)械、修建、核電、航空航天、軍工等職業!310S不鏽鋼具有傑出的耐高溫性，溫度超越(yuè)800 [1]  時，開端軟化，許用應力開端繼續(xù)下降，最高運用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高(gāo)，具有傑(jié)出耐(nài)氧化(huà)、耐(nài)腐蝕、耐酸堿(jiǎn)、耐高溫功能，耐高溫(wēn)鋼管專用于制作電熱爐管等場合，奧氏體型不鏽鋼中添加碳的含量後，由于其(qí)固溶強化效果使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不鏽鋼的化學成分特性是以鉻(gè)、鎳為(wéi)根底添加钼、鎢(wū)、铌和钛等元素，由于其安排為面心立方結構(gòu)，因此在(zài)高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強度(dù)。

310S不鏽鋼是奧氏體鉻鎳不鏽鋼具有很(hěn)好的抗氧化性、耐(nài)腐蝕性，由于較高百分比(bǐ)的鉻和鎳，使得具有好得多蠕變強度，在高溫下能繼續作業。

中文(wén)名 310S 資料名稱 ASTM SA213/TP310S 屬性 奧氏體(tǐ)鉻鎳不鏽鋼 性    質 抗氧化性、耐腐蝕性高溫放料閥操作便利，敞開自在,運動靈(líng)活牢靠；閥瓣(bàn)裝置修理(lǐ)簡略，密封結構合理，密封圈替(tì)換便利有用。 結構：主要由閥體，閥瓣(bàn)，密封圈，閥杆，支(zhī)架，閥壓蓋，手輪，法蘭(lán)，螺母，定位(wèi)螺釘等零件。本類閥(fá)門在管道中一般應(yīng)當水平裝置。

施工、裝置關鍵

1）、裝置位置、高度、進出口方向有必要契合(hé)規劃要求，連接應結實緊密。

2）、裝置(zhì)在保溫管道(dào)上的各(gè)類手動閥門，手柄均(jun1)不得向下。

3）、閥門裝置(zhì)前有必要進行外觀查看，閥門的銘(míng)牌應(yīng)契合現行國家标準《通用閥門(mén)标志》GB 12220的規(guī)則。關于(yú)工作壓力大(dà)于1.0 MPa 及在骨幹管上起到切斷效果的閥門(mén)，裝置前應進行強(qiáng)度和嚴密功能實驗，合格後方準運用。強度實驗時，實驗壓力為公稱壓(yā)力的(de)1.5倍，繼續時刻不少于5min，閥門殼體、填(tián)料應無滲漏為合格。嚴密性實驗時(shí)，實驗壓力(lì)為公稱壓力的1.1倍；實驗壓力在實驗繼續的時刻應契合GB 50243标準要求，以(yǐ)閥瓣密封面無滲漏為合格。

放料閥操作便(biàn)利,敞開自在,運動靈活牢靠; 閥瓣裝置修理簡(jiǎn)略(luè), 密封結構合理, 密封圈替換便利有用.

放料閥:搪玻璃(lí)設備是含高矽量的玻(bō)璃質釉。經過900度(dù)左(zuǒ)右高溫塗于金屬胎(tāi)而成(chéng)。它具有傑出的機械功能和耐腐蝕的功能，能(néng)避免介質與金屬離子取代效果而(ér)影響污染制品，而且表面光潔(jié)、耐磨(mó)、有必定的熱穩(wěn)定性。此閥除磷(lín)及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧(yǎng)化納、氫氧(yǎng)化鉀外本領各種(zhǒng)酸、堿、鹽溶液及有(yǒu)機溶劑。

A、耐腐蝕性:

1.本領一般無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及(jí)有機劑介質。

2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質中優于不鏽鋼(gāng)。嚴禁運用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及(jí)磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

B、耐熱性，允許在-30℃-1000℃間(jiān)運用(耐溫小于(yú)1200℃)。

C、具有(yǒu)光滑的表面。不易粘結物(wù)料、易(yì)清(qīng)洗。

E、絕緣(yuán)性:耐沖擊功能較小為2500克/厘米，因此運用時應避免硬物沖擊。

F、耐壓0.6MPA

氣動高溫(wēn)放料(liào)閥施工及裝置關鍵

氣(qì)動(dòng)高溫放料(liào)閥操作便利(lì)，敞(chǎng)開自在,運動靈活牢(láo)靠；閥(fá)瓣裝置修理簡略(luè)，密封結構合(hé)理，密封圈(quān)替換便利有用。 結構：主要由閥體，閥瓣，密封圈(quān)，閥杆，支架，閥壓(yā)蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。本類閥門在管(guǎn)道中一般應當水平裝置(zhì)。

高溫放料閥施工、裝置關鍵

1）裝置位置、高度、進出(chū)口(kǒu)方向有必要契合規劃要求，連接應結實緊密。

2）裝(zhuāng)置在保溫管道上的各(gè)類手(shǒu)動閥(fá)門，手柄均不得向下(xià)。

3）閥門裝置前有必(bì)要進行外觀查看(kàn)，閥門的銘牌應契合現行國家标準(zhǔn)《通用閥門标志》GB 12220的(de)規(guī)則。關于工作壓(yā)力大于1.0 MPa 及在骨幹管上起到切斷效(xiào)果的閥門，裝置前應(yīng)進行強度和嚴(yán)密功能實驗(yàn)，合格後方準運用。強度實驗時，實(shí)驗壓力為公稱壓力(lì)的1.5倍，繼續時刻不少于5min，閥門殼體、填料應無(wú)滲漏為合格。嚴密(mì)性實驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.1倍；實驗壓力在(zài)實驗繼續(xù)的時刻應契合GB 50243标準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合(hé)格。

放料(liào)閥操作便利,敞(chǎng)開自在,運動(dòng)靈(líng)活牢靠; 閥瓣裝置修理簡略, 密封結構合理, 密封圈替換便利有用.