1.手(shǒu)動浮動(dòng)球閥的開、關指(zhǐ)示

球體、閥杆、手柄是閥門的運動部件，是一個裝配單元(yuán)，閥杆頭部采用偏方結構，能從手柄所處位置很容易辨出閥門式(shì)處于開啟位置或關閉位置。當手柄或閥杆扁方與管道軸線(xiàn)平行時，閥門處(chù)于開啟位(wèi)置;當(dāng)手柄或閥杆扁方(fāng)與管道軸線垂直時，閥(fá)門處于關閉位(wèi)置。

2.閥門鎖定裝置

為防止誤操作閥(fá)門，在(zài)閥門的全開和全關位置可用鎖鎖定閥門，特别是安裝在野外的(de)閥門或當工藝流程不允許開或關(guān)閥門(mén)時，為防止其他(tā)人員(yuán)錯誤操作(zuò)閥門，将閥(fá)門位置鎖定是很重(zhòng)要的(de)。因此根據用戶的需要在閥門設計時假裝(zhuāng)帶鎖孔定位片可(kě)滿足用戶(hù)的工藝要求。

3.閥杆防飛出結構

當介質通過閥門時，閥體中腔(qiāng)的壓力可能将閥杆推出(或者在維修閥門時，如果中腔有壓力(lì)，拆卸閥門時閥(fá)杆、介質容易飛出，誤傷人員)。為防止這種情況發生，在閥(fá)杆下部設(shè)置一凸(tū)台結構。這樣，即使火災時(shí)，填料、止推(tuī)軸承被燒損或其他原因引起填料(liào)等損壞(huài)，閥體内(nèi)的介質壓力将使閥杆凸台與閥體上(shàng)密封面緊密接觸，防止介質大量(liàng)從損壞的填(tián)料部位處洩露。

4.防靜電裝置

當操作閥門時(shí)，由(yóu)于球體和聚四氟乙烯(xī)等非金屬(shǔ)材料閥座之間的(de)摩擦，會産生靜電電荷并聚積在球(qiú)體上。為防止産生(shēng)靜電火花，特在閥門上設置防靜電(diàn)裝置，将積聚在球體上的(de)電荷通過(guò)球體與閥杆、閥杆與閥體之間(jiān)的靜電通道導出。

5.中部法蘭無外漏結構(gòu)

閥體與左體的聯接部位是靠墊片密封(fēng)，為防止由于火災、高溫或震動等因素引起的該處密封洩漏，特設(shè)計為閥體與左體金屬-金屬接觸，形(xíng)成止口法蘭，保證無外漏。

6.防火(huǒ)結構

當發生火災時，填料、閥座等非(fēi)金(jīn)屬(shǔ)(非防火材料)将被燒壞，大量洩露的介質可能會更加促使火勢蔓延、擴(kuò)大，這時閥門的防(fáng)火結構阻擋介質(zhì)大量(liàng)洩露。

7.可靠的閥座密封結構

公司多年來的球(qiú)閥制造經驗與(yǔ)國際先進技術的結合而設計的雙(shuāng)線密(mì)封結構，可自然洩壓(yā)閥座，能保證高(gāo)、低壓和真空狀态(tài)下的(de)可靠密封。當介質壓力(lì)運行在低壓區時，閥座密封圈與球體接觸(chù)面積較小，故有較大的密封比壓，确保閥座可靠密封(fēng)。當介質壓力運行(háng)在較高位時，閥座密封圈與球體(tǐ)的接觸面積增大，故(gù)閥座密封圈能承受較大的介(jiè)質推力而不會損壞。

對于工作壓力很低的球閥，考慮到介質(zhì)壓力不能确保(bǎo)閥座的可靠密封，而預緊力長期使用後會衰減，故對于低壓、超低壓(yā)或真空工況用球閥，采(cǎi)用闆簧加載的閥座(zuò)密(mì)封結構，确保球閥長期可靠的密封。

中(zhōng)、高溫球閥的閥座密封結構，采用對位聚苯作為(wéi)密封(fēng)圈可用于300℃的溫度，而采用金屬密封耐高溫組合(hé)材料結構設計的球閥可(kě)用于更高的溫度。這種結(jié)構具有單向密(mì)封功能。

8.自動洩壓結構

當滞(zhì)留在閥門中腔的介質由于管道系統壓力或介質溫度等因(yīn)素引起的變化，從(cóng)而出現(xiàn)中腔壓力異常升高時(shí)，中腔介質能依靠本身的推力推動閥座(zuò)而自動洩壓，從而确保閥門的安全。

9.全徑和縮徑

我公司球閥(fá)有全(quán)徑和(hé)縮(suō)徑兩個系列，以滿足用戶的(de)不同需要。全通徑球閥的通道内經與管(guǎn)線内經一緻，流(liú)體阻力最小，更便于(yú)管道清掃。而縮徑系列球(qiú)閥的重(zhòng)量隻有相同口徑全(quán)通徑球閥的70%左右(yòu)，能有效(xiào)降低成本和價格，而其流體(tǐ)阻力系數隻有相同口徑截止閥的1/7左右(yòu)，故縮徑球閥在國外(wài)得(dé)到廣泛的使用。