首頁 球閥

硬密封球閥

硬密封球閥

産品簡介[Jiè]

我公司研制和開發的特色産品:金屬[Shǔ]硬密封耐磨球閥,是○針○對高雜[Zá]質、高粘◈度◈、高溫高壓、強腐[Fǔ]蝕等∆惡∆劣工況,選[Xuǎn]用合理的、适用的、優質材料和全新的設計理念,運(Yùn)用先進的生⋄産⋄、加工工藝,全過程質[Zhì]量控制,使得每台閥門▾做▾到顧客滿意。産[Chǎn]品已(Yǐ)廣泛應用在石化(聚(Jù)乙烯、聚丙烯、催化裂化加氦、乙烯、合成樹[Shù]脂、矽粉等);電廠蒸汽主管道輸水;鋼廠煤粉、除渣、脫硫[Liú];氧化鋁(Lǚ)▲廠▲高壓[Yā]溶出、漿液過濾系統;焦化煤◈改◈油[Yóu]等行業中。

産品詳◆情◆

硬密封球閥簡(Jiǎn)介

我公司[Sī]研制和開發的特色産品:金▿屬▿硬密封耐磨(Mó)球閥,是針對高雜質、高粘度、高溫高壓、強腐蝕○等○惡劣(Liè)工況,選用合理(Lǐ)的[De]、适用的、優質材料(Liào)和全(Quán)新(Xīn)的設計理念,運用先進的◆生◆(Shēng)産、▽加▽工工藝,◇全◇過程[Chéng]質量(Liàng)控制,使得每[Měi]台閥∆門∆做到顧客滿意。産品已廣泛應[Yīng]用在石化(聚乙烯、聚丙烯、催化(Huà)裂化加氦、乙◊烯◊、合成樹脂、矽粉等);電廠蒸(Zhēng)汽∇主∇管道輸[Shū]水;鋼廠[Chǎng]煤粉、除渣、脫硫;氧化鋁廠高(Gāo)壓[Yā]溶出、漿◆液◆過∇濾∇系統;焦化煤改(Gǎi)油等◆行◆業中。

▽硬▽[Yìng]▲密▲封球閥特點

一、全(Quán)新●的●設計◇理◇○念○

我公司根據不同工況需要,對(Duì)閥門采用不同設計:

1.閥座與球體密封面采用金屬對金屬密[Mì]封,球體及閥座采用特殊硬化處▾理▾,确保密封可靠、且耐高溫耐磨損、耐腐蝕、使∇用∇(Yòng)壽命長。球體和閥座具有良好的剪切、自潔[Jié]功能、适應對含顆(Kē)粒、纖維介質的控制(Zhì)。

2.閥座采用闆○簧○或壓簧加載式,特别是在高溫或低溫▿狀▿[Zhuàng]态下,可以避免由于(Yú)熱脹冷(Lěng)縮引起的球體與閥座的卡死現象;在(Zài)高溫或低▿溫▿狀态[Tài]下,采用有彈性、具[Jù]自動補償功能的閥座結構,∇閥∇體、球體與閥座的變∆形∆量被闆簧或壓簧吸收,故閥門能夠在[Zài]高溫或低溫狀态下靈活啟閉[Bì],而且,密封可◇靠◇。

3.閥座密封根(Gēn)據工況[Kuàng]溫度可選O型圈密封、石墨墊片或預緊式石墨密封;這些結構可根據工況的實際情況合理選(Xuǎn)▾用▾,可以達到滿意[Yì]的效果。我公◊司◊生(Shēng)産的◇硬◇密封固定球閥一般采用球前密封結構(Gòu),具有雙切斷雙排放功能。浮動球閥一○般○采用球後▲閥▲座密(Mì)封結構,屬單向密封結構,如用戶有特殊∇要∇求,也可采[Cǎi]∇用∇浮動雙向密封結構。

4.硬[Yìng]密封球閥的閥杆密封(Fēng)采用柔性石墨填料,法蘭采用夾不[Bú]鏽[Xiù]鋼絲柔性石墨(Mò)或金屬纏繞◇石◇(Shí)墨[Mò]墊片,具有本質防火安全(符[Fú]合API607)和防⋄靜⋄(Jìng)電(符合API608)功[Gōng]能。采用下裝式閥杆,防飛出閥[Fá]杆結構,●從●而避免因對閥門誤操作造成[Chéng]閥杆飛出事故。

二、先進的制造工藝

1.超音速火焰噴塗工[Gōng]藝

球體表面采用表面熱噴塗設備超音速[Sù]火(Huǒ)焰噴塗(HVOF)其(Qí)工▽藝▽:氫氣、氧氣充分燃燒爆炸後,⋄産⋄生高速火焰,火焰速[Sù]度高達6000/秒(三[Sān]倍音速),通過特别設計的(De)噴槍,金屬粉末粒(Lì)子(材料可根據▿用▿戶▲要▲求選擇)被高速噴(Pēn)塗(Tú)到球體表面及閥座(Zuò)的密▿封▿面上,從而形成緻密的、具有極強(Qiáng)粘度(Dù)的圖層,法▽向▽粘結強度達70MPa,圖層表面硬度可高[Gāo]達HRC62-70

不●容●易被介[Jiè]質及介質中◊的◊雜質劃傷。火[Huǒ]焰噴塗工藝(Yì)可以做到硬度及強(Qiáng)●度●完美統一,并[Bìng]不受溫度的影響。

2.“▽配▽對”精密研磨工藝

我[Wǒ]公司生産[Chǎn]的每一台閥門[Mén]都保證球與閥座之間“配對”精(Jīng)密研磨。由于球和閥座的硬度[Dù]比較高[Gāo],我們采用獨特的磨料、工藝和工裝,在改制的精密研磨機上進行研(Yán)磨,密(Mì)封效果∇可∇(Kě)以達▲到▲“零”洩露。對于大口徑的閥門都采用(Yòng)人工研(Yán)磨的方式,每一個閥的品質都[Dōu]得以保證。

3.優質[Zhì]的密封材料

選用優質、合理的閥(Fá)◆座◆密封材料是保證閥[Fá]門使[Shǐ]用性能的重要(Yào)因(Yīn)數。◇但◇這必須在确保了解工況介質的前提下,才能發(Fā)揮其特性。因(Yīn)◊此◊,根據[Jù]我公司多年來的供貨經驗和使用場合,我⋄們⋄[Men]将硬密封∆球∆閥分為[Wéi]四種類型,具體參見适用場合。

産品技[Jì]◈術◈規範

壓力等級[Jí]:Class150~1500 、PN1.6~10.0MPa

公▾稱▾通徑(Jìng):DN15~900mm 設

計與制造:API608、API 6D GB/T12237

結構長度:ASME B16.10 GB/T12221

連接(Jiē)形式:1.法(Fǎ)蘭連接:ASME B16.5 ASME B16.47 、GB/T9112~9131 、JB/T79 、SH3006 、HG20592~20635

2.焊接連接:GB/T12224 ASME B16.34 壓力試驗:API598 、JB/T9092 驅(Qū)動方式:手(Shǒu)動、蝸輪蝸杆傳動、氣動、電動

适用場合


我公司根據客戶需求開發出[Chū]低溫型[Xíng]金屬硬密封球閥、高溫高壓[Yā]蒸汽切斷型金屬硬密封(Fēng)球閥、高[Gāo]耐腐蝕金屬硬[Yìng]密封[Fēng]球閥、高耐磨型金屬◈硬◈密封球閥等一系[Xì]列産品,從而更加豐富了我公司的産●品●内容[Róng]和特色,拓寬了我公司的産品市場覆[Fù]蓋面和(Hé)市場占有●率●,同時,也為[Wéi]我公司在硬密封球閥[Fá]技術方面占有(Yǒu)一(Yī)席之(Zhī)地。

1.低溫[Wēn]型,應用于低溫場合的介質切斷控制,介質溫度達到-196。閥體、●閥●内件均經過-196液●氮●低(Dī)溫處理,采[Cǎi]用加長▽型▽上閥蓋,确保該閥在超低溫狀态下正常使用,洩[Xiè]漏[Lòu]量達到氣體零洩(Xiè)漏。

2.高耐腐◊蝕◊、高耐磨金屬硬[Yìng]密封球閥,主要[Yào]應▽用▽于國内煤改油甲醇項目中,其中,高壓場(Chǎng)合的氧氣切斷(Duàn),壓力為3.0~5.0MPa。●由●于氧氣介質的特殊(Shū)▽性▽,氧氣流速必須控制在25m/s下,因此[Cǐ]高(Gāo)壓氧氣切斷型金屬硬密[Mì]封球閥[Fá]也進行的特殊的改進,且閥内件采[Cǎi]用MONEL等特殊合金材料,确保閥門在▿打▿開的瞬間把氧氣流速控制在25m/s以下,∆洩∆[Xiè]漏◆量◆為氣體零洩漏,達●到●國家[Jiā]标準及用戶使用要(Yào)求。随着我國煤改油項目及甲醇項目的大規模發展,高壓氧氣切斷閥▲在▲該[Gāi]裝置中得到大量[Liàng]使▿用▿,○而○●此●前高壓氧(Yǎng)氣切斷閥基本⋄上⋄是引進國外閥門廠家。因此,▿高▿壓氧氣切斷金屬硬◇密◇[Mì]封球閥成功開發和▽應▽用,足以打破這種完全[Quán]依賴進(Jìn)口的局面。

3.高溫高壓蒸汽切斷(Duàn)型,應用于(Yú)高溫高壓狀态的蒸汽▽切▽斷,一般多見于[Yú]大[Dà]型石化工廠主◇蒸◇汽疏水管路,溫度為300~500,壓力為3.0~5.0MPa,閥門通徑▲為▲DN200~300。由于高溫、高壓、口徑[Jìng]大等(Děng)因素,◈我◈公(Gōng)司通過獨特(Tè)的研◊磨◊[Mó]技術,成功解決的大口▿徑▿球閥球體的▿研▿磨難題,确◇保◇該閥在[Zài]高溫(Wēn)高壓狀态下正常使用,洩[Xiè]漏量達到氣體零洩漏的技●術●要求。

4.高溫型,應用于高溫場合的▽介▽[Jiè]質切斷控制,●介●質溫(Wēn)度高達+650℃。閥體、閥内件全部采[Cǎi]用耐[Nài]高溫特殊合(Hé)金鋼,經過高溫處理,采用延長型上閥蓋,确保該閥在高(Gāo)溫狀态下正常[Cháng]使用,洩漏量達到氣∇體∇零洩露[Lù]。


硬密封球(Qiú)閥簡介 主要[Yào]零部材料

硬[Yìng]密封球閥主要零部件材(Cái)料

硬密封球閥簡介 結構尺寸圖

浮動硬[Yìng]密封球閥結構[Gòu]尺寸[Cùn]圖

硬密封球閥簡介結構圖

固定硬密封球(Qiú)閥結構尺(Chǐ)寸

硬密封球閥簡介球閥閥座

●固●定硬(Yìng)密封球閥[Fá]閥座

我要下單

  • 姓名
  • 手機
  • 留言(Yán)

網友熱評