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節流截(Jié)止放空閥結構特點和工作原理圖

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浏覽:- 發布◊日◊期:2021-06-11 17:13:48【 小[Xiǎo]

陝西航天◊泵◊閥科技集(Jí)團有限公司是以研發、生産、銷(Xiāo)售及服(Fú)務為一體的高新[Xīn]技術型化○工○[Gōng]閥門生産▲企▲業,專業生産鍛造球閥、三[Sān]通球閥(Fá)、清管閥、料漿閥、石油化[Huà]工設備等産◆品◆,閥門品(Pǐn)種齊全,在行業内率[Lǜ]先通過ISO9001,CE國際認證等,并在各(Gè)領域投入使用,用戶對我公司閥門産品高[Gāo]度認可,咨詢(Xún)熱線[Xiàn]:400-1800-803。

節流截止放空閥(1)是在吸收截止閥和節流●閥●(Fá)技[Jì]術的(De)基礎上發展起來的(De)新一代高性能節流截止放空[Kōng]閥,既可以達到可靠的截止功能,又具有節流和放空的功能。

節流▲截▲止放空閥具有●噪●[Zào]聲低、密封可靠、耐沖[Chòng]蝕、使用壽命長、啟閉力矩(Jǔ)小,操作(Zuò)方便,易于維修,工(Gōng)作穩定可靠等特點,适用于石油、天然氣輸送管⋄道⋄[Dào]裝置節流、截止、放空用(Yòng)。

 

 

節[Jiē]流截止▽放▽[Fàng]空⋄閥⋄結構圖

 

1.結構特[Tè]點

節流(Liú)截[Jié]止放空閥是采用自平[Píng]衡式套簡多孔分流雙(Shuāng)密封(Fēng)式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高(Gāo)壓氣體介▾質▾工作(Zuò)條件下“▿零▿洩漏”,緩壓裝置能滿足特[Tè]殊工況條(Tiáo)件下介質的正反向流▿動▿。節流部位與密封[Fēng]○部○位完(Wán)全分開,避開了介質的直接[Jiē]沖刷,⋄延⋄(Yán)長了使用壽命。

①閥芯底端面與閥座端◊面◊[Miàn]組成—道硬密封副(Fù),密封[Fēng]面堆Stellite合金。

②閥芯底端面與籠形套斜槽和閥[Fá]座斜槽裡面的凸形橡膠圈組成軟密封副。

③閥芯套嵌密封(Fēng)橡[Xiàng]膠圈的環槽至閥芯套開槽處有▽一▽(Yī)段▽緩▽壓距離,使閥芯底◊揣◊[Chuāi]離開閥座上端(Duān)面接近籠形套開(Kāi)槽處時形成密封緩壓帶,保護▲密▲[Mì]封∆副∆[Fù]在閥門放空時不受[Shòu]直接沖刷。

④閥⋄芯⋄[Xīn]套上開設有窗口[Kǒu],其窗口面積[Jī]能保[Bǎo]證流通能力。閥芯在閥∇杆∇提升(Shēng)作用下,改變窗[Chuāng]口的通流面積,形成流量的變化。窗口◊的◊邊[Biān]縧為節流口的節[Jiē]流面,其表面堆焊有Stellite合金〔簡稱STL合金)

⑤閥芯為柱塞形結構(Gòu),其中部開(Kāi)設平衡◈孔◈,使閥芯在▿籠▿芯套内壁上下移[Yí]動[Dòng]中受力平衡,開啟[Qǐ]輕●便●(Biàn)。

⑥閥芯設有(Yǒu)兩道O形圈,在兩[Liǎng]道O形圈間設有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套内上▿下▿▾移▾動實現自動除[Chú]渣,閥[Fá]芯外圓及閥套[Tào]内壁随時保▿證▿清◆潔◆。⑦閥芯儲渣槽的設置,減少閥芯與閥(Fá)套接觸面積[Jī],降低了摩擦阻力,并對第二(èr)道密(Mì)封圈提供了良好的工作條件。

③◊為◊保證填料密封不外漏,◈分◈别在上○閥○蓋◊密◊封處、下填料(Liào)墊和注脂襯環加⋄有⋄橡膠O形密封圈,并與聚四[Sì]氟乙烯填料[Liào]交疊配◇置◇,以◆保◆證在松動情況下壓緊密封螺[Luó]母[Mǔ]仍能保⋄證⋄密封性能[Néng]要求。

 

2.節流截止放(Fàng)空閥的功能

①截止密封(Fēng)功能采(Cǎi)用軟硬雙重密封[Fēng]結構,軟密◆封◆座安裝于∆獨∆立的閥座密封槽内,▿并▿由[Yóu]閥套固定,無論介質正▾向▾[Xiàng]或反向流動(Dòng),密封圈[Quān]均不會被吹出。②節流調節功能閥套上設計●了●(Le)◊對◊稱節流小孔,介質進人節流孔并沿中心(Xīn)向下遊流動。節流孔采[Cǎi]用了分層排列結構,引導介質實∆現∆分層流動,有效防止介質産生紊流和漩渦。

③放空功能多級節流結構保證閥門(Mén)可實現全壓差下的放空功能。

3.工[Gōng]作原理圖(Tú)

剖面示意圖

2為節(Jiē)流截止放空閥關閉、∇節∇[Jiē]流、放空三種∇狀∇态下的剖面示意圖。

(1)關閉(Bì)狀态,閥芯硬密封副揣面◇緊◇(Jǐn)壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯[Xīn]底端[Duān]面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質零洩漏。

(2)緩壓狀态,閥門開啟閥芯底端(Duān)離開閥座端面,底端●面●(Miàn)又接近(Jìn)閥芯套開(Kāi)槽處底邊縧(Tāo)時,閥芯外徑與籠形套内徑[Jìng]形成一道密封副,此(Cǐ)◊時◊介[Jiè]質沒有直接放[Fàng]空洩壓,起到緩壓作[Zuò]用。

(3)節(Jiē)流狀态,閥芯●上●移,放空時高速流體經緩壓後直接[Jiē]⋄沖⋄刷閥芯底○端○與[Yǔ]▽閥▽芯套開槽處形成窗口⋄流⋄[Liú]道,由于閥芯套窗口邊縧是節流面,高▾壓▾[Yā]氣體主要沖刷節流(Liú)通[Tōng]道,閥◆芯◆底端面由于介質流向改變◆産◆生渦流,減緩了介質(Zhì)對閥芯底(Dǐ)端的○沖○刷,從而開槽處[Chù]下部的閥座(Zuò)密封副避[Bì]開了介質的直接沖刷。

(4)全[Quán]開狀态,閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處(Chù)于中後▽期▽,壓力[Lì]降(Jiàng)低,流體在閥門中阻力(Lì)較小,縮短了[Le]放空時間,提高⋄了⋄[Le]放空效果。

4.安裝、調試、操作◈維◈護保養及維修[Xiū]

①節流截止放空閥可在[Zài]室内外安裝,●安●裝●時●注意閥體上的介質[Zhì]流動方向,閥體上[Shàng]的介質流動箭頭(Tóu)标識應與管道介質流動(Dòng)方向一緻。若(Ruò)介(Jiè)質反向流(Liú)動,訂貨時應說明,以便特殊設計制(Zhì)造。

②安裝位置應(Yīng)能保證閥(Fá)門安裝、維(Wéi)修、檢查和○操○作手輪有足夠的空間。

③安裝調▽試▽時注意保[Bǎo]護閥體端法蘭連接部位表面不要碰傷(Shāng).▿劃▿傷,否則閥門不(Bú)能正常工作。

④放空(Kōng)截止閥為常閉閥門,使用于緊急放(Fàng)空及其他常閉工(Gōng)作條件。調試時,首[Shǒu]先應逆時針轉[Zhuǎn]動手(Shǒu)輪,使閥門達到最大行程,然後,順時針旋轉手輪,使閥門達到最小行程,感覺開啟是否輕便靈活,密封▿是▿否可靠。

⑤閥門[Mén]在未開箱前不得露○天○堆放。

⑥閥門[Mén]在使用過程[Chéng]中,應注意[Yì]▿在▿注脂閥加密封脂。

⑦在維[Wéi]修保養時,應注意密封副的清潔◊及◊檢(Jiǎn)查軟密封是(Shì)否損◇壞◇。若[Ruò]軟密封(Fēng)損壞,則須更換。

 

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