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1.安裝閥門時(Shi),必須(Xu)清潔内腔和[He]密封面,連接螺栓(Shuan)是否擰(Ning)緊均勻,檢查填料是否壓縮。
2.閥門在[Zai]安裝過程中關閉。
3.大型閘閥和氣動控制(Zhi)閥應垂直(Zhi)安裝,以免因閥芯重[Zhong]量(Liang)過大而偏向[Xiang]一側,造成洩(Xie)漏。
4.有一套正确的安裝(Zhuang)工藝标準。
5.閥門應安裝[Zhuang]在允許的工作位置,但應注意維護[Hu]和(He)操作的方便(Bian)。
6.截止(Zhi)閥的(De)安裝應使介質的[De]流向與閥體上标記的箭頭一緻。不經常啟閉的閥門,需要嚴(Yan)格保證在關閉(Bi)狀态下不洩漏,可以[Yi]通過(Guo)中壓的方式反裝關閉。
7.擰緊壓[Ya]縮螺釘時,閥(Fa)門應處(Chu)于稍[Shao]微打開的狀(Zhuang)态,以避免擠壓閥門頂[Ding]部的密封面。
8.定位前(Qian),低溫(Wen)閥門應盡(Jin)量在冷态下開(Kai)啟和關閉,要求靈活,不卡澀。
9.液(Ye)體閥[Fa]的配置[Zhi]應使閥杆與水平(Ping)面成10角傾斜,以避免液體[Ti]沿閥杆流(Liu)出,更重要[Yao]的是,避免洩[Xie]漏。
10.裸冷後(Hou),連接閥法蘭(Lan)應在(Zai)冷态下預緊一[Yi]次,防止低溫洩漏,常(Chang)溫下不洩(Xie)漏。
11.安裝時嚴禁(Jin)攀爬閥杆作為腳手(Shou)架。
12.所有閥[Fa]門就[Jiu]位後,應重(Zhong)新開啟[Qi]和關閉,靈活無卡[Ka]澀為合格。
13.閥門一般應在管道安裝[Zhuang]前[Qian]定位。配[Pei]管要自然(Ran),不要用力(Li)拉[La]錯位置,以免留下預應力[Li]。
14.非金屬閥門又硬(Ying)又脆,其他的強度低。操作時,開合力不宜過大[Da],尤其不能太大。還要注[Zhu]意避免[Mian]物體[Ti]碰撞。
15、在搬(Ban)運和安裝閥門[Men]時(Shi),要謹防磕碰[Peng]劃傷[Shang]的事故。
16、新(Xin)閥門使用時,填[Tian]料不要壓得[De]太緊,以不漏為度,以免閥(Fa)杆受壓[Ya]太大,加快磨損,而又啟閉費勁。
17、閥門安裝之前,要确認閥門符(Fu)合設計要求和有(You)關[Guan]标準。
18、安裝閥門前,管道内[Nei]部要清(Qing)洗,除去鐵屑[Xie]等雜質,防止閥門密封座(Zuo)夾雜異物。
19、高溫閥門安裝時處于常溫,使用後,溫度升(Sheng)高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,這個(Ge)問題需注意,不然(Ran)容易發生洩(Xie)露。
20、安裝閥門要确認介質流向、安裝形式及(Ji)手輪(Lun)位置是否符合規定。
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